五金模具在加工过程中会出现这样或那样的问题，这对模具的质量有很大的影响，至于质量问题的原因较多，在加工过程中应及时发现质量问题并及时处理。
五金模具加工中存在的问题及解决办法是什么？
披锋不良：
刀片倒塌--造成边缘太大，无法重新磨碎边缘
冲头和凹模之间的间隙太大了-线切进块并重新排列间隙。
可怜的完成模具的边缘-边缘抛光位置直壁
冲头与模具间隙过小--模具节约与间隙匹配
顶力太大--反向拉边改变弹簧，减少顶力
五金加工
废料堵穴：
冲裁孔过小，或冲裁孔偏置，这种情况相对简单，增加了冲裁孔，使冲裁光滑处理得更好。
消隐倒角孔-增加消隐孔径倒角移除或降低表面研磨，除去倒角
刃口锥度-直线割线锥度，还可以反扩孔，减少直壁位置的长度。
刀口的直壁太长----在另一侧钻孔以缩短刀口的直壁
边缘塌陷-导致较大的前沿，材料再研磨边缘。
切边不齐：
定位偏移调整定位
有单侧形成，拉丝料增加粘合剂力，调整的定位
设计错误，导致拼接不均匀
送料不准调整送料器
不正确计算进料步距重新计算步距，复位刀位置
在对五金模具进行加工时，会注意到质量问题，因此在遇到质量问题时，应及时调整，以保证质量。
