硬件技术也称为金属冲压工艺。金属加工有许多加工方法。每种加工方法都会产生不同的冲压件，如金属拉伸加工、弯曲加工等。那么，在冲压加工原材料时，常用的硬件工艺是什么？
1矩形拉伸工艺
由一步伸展形成的低长方形部分。
2山形拉伸工艺
冲压件侧壁倾斜时，侧壁在冲压过程中悬挂，不形成。它在形成之前是不会形成的。当形成时，侧壁的变形特性并不完全相同。
3丘形拉伸工艺
文丘里管形盖在成形过程中坯件不是拉伸变形的简单修改，但拉伸变形的同时存在而膨胀变形的成型复合体的。空白冲压表面变形拉伸变形（径向拉伸应力，切向压缩应力），内空白（特别是中心区域）的变形被膨胀变形（径向和切向拉应力）。
四法兰半球形拉深工艺
当将球形部分拔出时，粗糙部分与冲头的球形表面顶部接触，其余大部分处于无约束的自由悬浮状态。因此，球面的主要工艺问题是部分接触部位的严重细化或表面部位的起皱。
5边缘拉伸工艺
所述前处理拉伸产品的法兰部分经过角度再拉伸处理，该工艺要求良好的塑性。
6拉深加工工艺
比绘制两个或多个产品的限制更需要拉伸才能完成。在拉伸产品之前的工作站的深度方向之后，在产品的深度方向再次拉伸。对于宽发Lanla延伸部分，在第一次拉伸绘图所需凸缘的直径，在其后的拉伸保持。
7反向拉伸工艺
在前一道工序中，工件向后拉伸，这是一种再拉伸。反向拉伸法可以提高径向拉伸应力，在防皱方面取得良好效果。还可以提高回火时的拉伸系数。
8细化拉深工艺
与普通的拉深不同，拉深过程中的拉深主要是改变拉深壁的厚度。凸凹模具之间的间隙小于坯料的厚度。钢坯的直壁部分在通过间隙时具有较大的均匀压应力。在拉拔过程中壁厚变薄，消除了容器壁厚的偏差，改善了容器的表面。光洁度提高了精度和强度。
这些都是在生产的金属冲压件经常使用的时间的硬件技术的加工方法，以及不同的工艺会产生不同的形状冲压件，选择和根据自己的需要合理的加工工艺。
