| 类型 | 钻铣床 |
|---|---|
| 重量 | 1300（kg） |
| 主电机功率 | 2.2（kw） |
| 主轴转速范围 | 38-1730（rpm） |
| 工作台尺寸 | 180-600（mm） |
| 主轴锥孔锥度 | MT.4 |
| T型槽数目 | 3 |
| 控制形式 | 仿形 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 适用范围 | 专用 |
| 适用行业 | 冶金 |
| 产品类型 | 全新 |
| 是否库存 | 是 |
| 售后服务 | 质保一年 |
| 品牌 | 夏氏机床 |
| 型号 | ZX7150A |
ZX7150A钻铣床具体特点：
1:主轴电磁离合器进给,并有钻深数显
2：加大行程,跨距,工作台面
3：加强型主轴,可配置卸刀装置
4：配置工作台X向无极调速进给，可选配X,Y,Z三坐标数显
5：导轨面及主要传动件采用集中润滑
6：主轴箱可回转正负45度
7：主轴箱电动升降
8：装置冷却及防护
9：带有PIC控制的电气柜主要电气元件采用进口元件
标配附件：主轴接杆 拉杆 钻夹头 斜铁 呆口扳手 内六角扳手
特殊附件：内孔125分度头 160回转工作台 数显表 125精密平口钳
型号 | Model | ZX7150A钻铣床 |
**大攻丝直径 | Tapping the largest diameter | 45mm |
**大钻孔直径 | Maximum drilling diameter | 50mm |
**大端铣直径 | Maximum milling diameter | 125mm |
主轴中心至立柱的距离 | Distance of spindle center to column | 360mm |
主轴端面至工作台面距离 | Spindle nose to table distance | **小Minimum 180mm **大maximum 600mm |
主轴**大行程 | Spindle travel | 200mm |
主轴锥孔 | Spindle taper hole | MT4 |
主轴箱升降行程 | Spindle box lift travel | 420mm |
主轴箱升降速度 | Vertical speed of the spindle box | 1250mm/min |
主轴箱**大回转角度 | Maximum turning angle of the spindle box | ±45° |
主轴钻速范围 | Spindle drilling speed range | 38-1730r/min |
主轴转速级数 | Number of spindle speeds | 12 |
主轴自动进给速度 | Spindle automatic feed rate | 0.1,0.2,0.3mm/r |
主轴自动进给级数 | Spindle automatic feed to the series | 3级Level |
刻度环每转进给量 | Scale loop per revolution feed | 102mm |
工作台X向进给级数 | Workbench X to the feed series | 无级Stepless |
工作台X向进给量范围 | Workbench X to the feed range | 4-480mm/min |
工作台X向快速移动速度 | Workbench X to the fast-moving speed | 640mm/min |
工作台面积 | Table area | 350*1000mm |
工作台X/Y向行程 | Workbench X / Y to travel | 500*350mm |
工作台T型槽尺寸 | T-slot table size | 3-14*100mm |
主电机功率 | Power of main motor | 2.2,2.8KW(双速double speed) |
升价电机功率 | Motor power of the price rise | 0.75kw |
冷却泵电机功率 | Cooling pump motor power | 0.09kw |
工作台走刀器参数 | Workbench tool path parameters | 220v，20nm |
机床重量 | Weight of machine | 1300kg |
机床**大轮廓尺寸 | Maximum outline size of the machine | 1550*1580*2210mm |
安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床**保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐.
