本公司供应,数控机床，品牌宝鸡西力，型号XK7540。质量保证，欢迎咨询洽谈。
高精度主轴
机床采用套筒式主轴，日本超高精密专用主轴轴承，高速、高刚性配置，保证主轴的高刚性和持久精度，主轴跳动≤3μｍ。
高效率加工
机床主轴最高转速4500转/分钟，X、Z轴快速进给可达24米/分钟。可以配自动传输机构，实现高速、高效自动化加工。
床身结构
高刚性铸铁45度斜床身结构，排屑流畅，结构紧凑，造型美观。
高精度进给
进给各轴全伺服驱动，采用日本NSK、THK高精度滚珠丝杠传动，保证高精度加工及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度＜±1.5μｍ。
液压刀塔
采用高精度液压刀塔，刀位数多，换刀高速、平稳、准确，大幅度节省加工时间。
液压尾座
液压式尾座，尾座导轨可拆卸，配置灵活，大大提高了轴类零件的加工精度和效率。
超强切削
高转速、高精密液压回转缸，配以精密动力卡盘配置，提高了韧性材料强力切削的能力。
数控系统
采用FANUC数控系统，使机床具有高稳定性。
机械本体标准规格 加工范围 | 床身上最大回转直径 | Φ 430mm | 刀座板底面上最大回转直径 | Φ 300mm | 最大加工直径 | Φ 300mm | 最大加工长度 | 550mm | 主轴 | 主轴转速 | XKC7540A/7540C:50～4500rpm | 主轴通孔直径 | Φ 57mm | 主轴可通过棒料直径 | Φ 45mm（卡盘） /42mm(筒夹) | 主电机 | XKC7540A/7540C：伺服11/15KW | 刀塔 | 刀位数 | 12 | 刀具尺寸（车削 /镗孔） | 20X20/Φ32 | 尾座 | 套筒直径 | Φ 90mm | 顶尖锥度 | 莫氏 No.5高精度回转顶尖 | 套筒行程 | 90 mm | 进给 | X轴行程 | 220mm | Z轴行程 | 600mm | 快速移动速度（ X/Z） | 24m/min | 进给电机（ X/Z） | X ：1.8KW Z：2.5KW | 其它 | 中空液压卡盘 | 8" | 中空液压缸 | 6" | 电源容量 (KVA) | 15KVA | 机床尺寸（长 X宽X高） | 2700X1650X1780 | 机床重量 | 3500Kg |
CNC装置标准规格 控制系统 | FANUC Oi-MATE TD | 控制轴数 | 同时2轴，手动1轴 同时3轴，手动1轴（仅C型） | 输入方式 | MDI键入 绝对值/增量值同时并用 | 程序记忆容量 | 640M（512KB） | 插补机能 | 直线 锥面 圆弧 车螺纹 | 最小设定单位 | 0.0001mm | 最小移动单位 | X:0.0005mm Z:0.001mm | 切削进给速度 | 每分钟进给 | 1-10000mm/min | 每回转进给 | 0.0001-500mm/rev | 刀具位置补偿 | 形状补偿 | ±999.9999 | 磨损补偿 | ±9.9999 | 工具补偿数 | 64组 | 登录程序数 | 400个 | 手动移动倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001 | 辅助机能 | M、S、T | 停顿时间 | 0－99999.999秒 | 工进进给倍率 | 0－150％ | 快速进给倍率 | F0、25、50、100 | 输入输出接口 | RS232C | 显示语言 | 中文 英文 | C轴轮廓控制（仅C型） | Cs0.001（Bzi编码器） |
附属品明细 标准附属品 | 切削液装置 1套 | 照明装置 1套 | 集中润滑装置 1套 | 液压加紧系统 1套 | 端面刀座 1件 | 内径刀座 3件 | 刀把固定块 8件 | 液压尾座 1套 | 液压刀塔 1套 | 工具和工具盒 1套 | 机床地脚盘 4件 | 机床聚乙烯塑料保护袋 1套 | 断路保护器 1件 | 信号灯 1件 | 液压卡盘 1套 | | 变压器 1件 | 热交换器 1件 | 机床全封闭外壳 1套 | 主轴C轴轮廓控制（7540带） 1套 |
特殊附属品 | 液压卡盘(6") | 自动送料装置 | 自动接料装置 | | 零件传输机构 | | 筒夹弹性夹头 | | 液压筒夹（5"） | 各类刀具 | 各类夹具、夹头 | 气动系统 | 计数器 | 刀具变径套 | 链板式自动排屑器 |
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