| 设备类型 | 卧式 |
|---|---|
| 型号 | SL40 |
新型SL40型机床系双座标两轴联动数控车床, 提供了更加**的加工方案。具备高精度、高效率、高稳定的特性，机床造型美观大方，安全可靠，人机功能得到充分体现。主机采用倾斜45°卧式圆筒筋结构床身，采用全封闭防护结构。配FANUC 控制系统及交流伺服系统。本机床采取模块化设计，可以根据配置的不同变化和用户的特殊要求，提供具备特殊功能的或个性化产品。
1. 机床特点：
1.1.机、电、液一体化及模块化设计，布局合理，结构紧凑，操作宜人，维修方便，造型美观大方
1.2.采用高性能的主轴交流伺服电机，变速范围大，主轴箱采用无齿传动，密闭式油脂润滑结构，可实现无级自动变速和恒线速切削；
1.3.X、Z轴均采用交流伺服电机驱动，定位精度高，性能稳定可靠；
1.4.12工位液压转塔刀架，可实现快速自动**近换刀；
1.5.液压尾架，套筒可编程，芯轴**结构，刚性强，方便可靠
1.6.液压动力卡具，上下料方便；
1.7.冷却系统采用高扬离心泵，刀盘出水冷却，流量大，压力高，使零件加工得到强劲的冷却效果；
1.8.精心设计的排屑器与水箱分离结构，方便了水箱的清理；
1.9.采用全封闭防护设计，配摆动式操纵台，考虑多项安全保护措施和报警设置。
1.10润滑采用集中稀油润滑装置，润滑充分可靠。还可选用脂润滑方式，用油量大幅度减少，减少污染；
2．机床加工对象和用途：
2.1. 可加工φ400mm以下轴类件，φ600mm以下盘类件；
2.2. 可加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求较高的轴类（或盘类）零件；
2.3. 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面零件；
2.4. 可加工各种公、英制内外螺纹；
2.5. 除可进行车削外，也可进行钻、扩、铰、滚压及镗削加工；
2.6. 适用于中、小批量及单件生产，也可用于复杂零件的大批量生产。
3．机床总布局
本机床采用了卧式床身，45°倾斜导轨；具有排屑性能好、操作方便、布局合理等优点，而且便于和工业机器人配合，为全自动和无人化生产提供了方便。
