| 售后服务 | 整机保修一年 |
|---|---|
| 轴数量 | 单轴 |
| 主轴锥孔锥度 7 | 24 |
| 主轴孔锥度 7 | 24 |
| 产品类型 | 全新 |
| 工作台尺寸 | 1200X280（mm） |
| 控制形式 | 人工 |
| 类型 | 钻铣床 |
| 适用范围 | 通用 |
| 重量 | 1250（kg） |
| 主电机功率 | 2.2（kw） |
| 主轴转速范围 | 115-1750（rpm） |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 齿轮 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 卧式 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 品牌 | 金锋 |
| 型号 | ZX6328 |
| T型槽数目 | 3 |
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ZX6328主要技术参数
| 项目 | 单位 | 技术参数 |
| 主轴锥孔锥度 | 7：24 ISO40 | |
| 立轴端面至工作台面距离 | mm | 90-390 |
| 卧轴中心至工作台面距离 | mm | 0-300 |
| 立轴中心至床身垂直导轨面距离 | mm | 200-500 |
| 主轴转速范围 | r/min | （12级）60-1800（立）（12级）40-1300（卧） |
| 主轴套筒行程 | mm | 120（立） |
| 工作台尺寸 | mm | 1200X280/1500X280（可选） |
| 工作台行程（纵向/横向/垂向） | mm | 650/300/300 |
| 卧轴中心至悬梁平面距离 | mm | 175 |
| 工作台纵/横向机动进给速度 | mm/min | 22-555（8级）810（快） |
| 工作台垂向机动升降速度 | mm/min | 560 |
| 工作台T型槽数/宽度/间距 | mm | 3/14/70 |
| 主传动电动机功率 | kW | 1.5/2.2（立） |
| 工作台机动进给电动机功率 | W | 750 |
| 升降台升降进给电动机功率 | W | 750 |
| 冷却泵电动机功率 | W | 40 |
| 机床净重/毛重 | kg | 1450/1550 |
| 外形尺寸 | mm | 1680×1480×2150 |
安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床**保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
ZX6350A主要结构特点：
●可实现立、卧铣两种加工功能。
●立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
●X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削。
●工作台X Y、Z三方向机动进给
立式铣床系列
摇臂钻床系列
1.合同签订时注明运费负责方，发货时原则上以发本地物流车优先（速度快，一般实行供方到需方点对点服务），对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、中通或者佳吉物流，具体事宜电话联系。
2.部分地区支持货到付款，货到付款的客户需提前支付定金，货到验货后付清余款卸货。（特定专机除外）
注意：本公司每台产品出厂时都经过了严格的检验，且机床重量一般较大，非质量问题，本公司不提供退货服务，如用户刻意要求退货，需负责来回运费，令交纳10%折旧费。
售后友情告知：
一、售后服务部
本公司在全国市场售出产品的售后服务由售后服务部负责受理、执行和控制。
二、售后服务部的工作宗旨
客户购买我司售出的产品，仅仅是与我司交往的开始，是售后服务部工作的开始，在客户使用产品的整个阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如，无后顾之忧的使用产品，能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
三、售后服务承诺及原则
保修期内，免费维修，属于新产品本身质量问题引发的零配件的更换，我公司免费提供快速更换。
四、售后服务力量
售后服务部有技术人员20多名，都在本行业锤炼多年，有着丰富的工作经验。为进一步提高业务素质，我公司每年根据培训计划培训技术人员。
为使客户的产品不因配件问题延误维修，维护公司的信誉，售后服务部在厂家的大力支持下，从实际需要出发，备有充足的正宗原厂备品、备件，以期快速满足客户所需。
效率同样是售后力量和质量的体现，售后服务部备有专职售后服务车八部，为提高工作效率做出了卓越贡献。
五、售后服务部全体成员的心声
在您购买我公司的产品后，我们全体售后人员热切的盼望为您提供**周到的服务，以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们买卖兴隆的根本，您的满意是我们企业发展的根本。
公司介绍：
滕州市金锋机床厂是一家经**相关部门批准注册的企业。坐落在苏鲁豫皖交界和黄淮海经济中心腹地--滕州市，京沪铁路、京福高速公路、104国道贯穿全境。公司以生产钻床、摇臂钻床、铣床、万能铣床.数控铣床.及锻压设备。主导产品有：ZX系列多功能钻铣床，ZQ系列多功能立式摇臂钻床，X系列万能铣床，XK系列数控铣床数控加工中心及Z系列摇臂钻床，产品规格齐全，加工精良。并已广泛应用于铸铁、钢材、等金属众多领域。以**的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评，公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作，设计生产、维修调试和机器改造能力迅速提高，规模不断扩大。
公司奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比**高的自控产品、高质量产品及无微不至的售后服务。 本厂技术力量雄厚，工艺设备先进，组织管理严格，产品采用ISO9002国际标准。致力于零部件优化和产品升级，常年以来产品质量深受用户的赞誉。企业建立健全完善的售后服务体系，使用户真正享受到诚信可靠，服务**的售后保障。
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