| 材质 | 塑钢、碳钢、不锈钢 |
|---|---|
| 产地 | 山东曲阜 |
| 带宽 | 800 |
| 带速 | 1.6m/s～5m/s |
| 功率 | 1.5-30KW |
| 类型 | 斗式提升机 |
| 适用环境 | 防静电 |
| 筒径 | 450 |
| 品牌 | 斗式提升机 |
| 型号 | 斗式提升机 |
斗式提升机运送潮湿的和粘性的物料用什么样的料斗？斗式提升机的选型原则1)料斗形式料斗主要根据物料的湿度和粘度进行选型。一般来说，深料斗由于料斗深而前壁斜度小，适合输送干燥、松散、易抛出的物料；而浅料斗由于料斗浅而前壁斜度大，适用于 输送易结块、流散性不良的物料。
2)牵引机构种类牵引机构主要根据提升高度和物料温度进行选型。带式提升机因成本低、 质量较小，速度较高且工作平稳、噪声小等特点 而得到了广泛的应用；但是由于胶带强度较低， 所以提升高度受到了限制，因而输送物料的种类也有限。
链式提升机由于具有较高的强度而在输送高度上得以大幅提高，可提升物料种类也增多，可以提升块度较大和温度较高的物料。我们公司一直在用鹤壁市通用机械电气生产的链式提升机,质量不错
3)装载特性装载特性主要根据物料特性和输送速度进行选型。掏取式主要用于输送粉状、 颗粒状、小块状的无磨琢性或者半磨琢性的散装 物料，多与离心式卸料配合使用。由于在掏取物料时不会产生大的阻力，所以物料的运行速度可以较髙，一般可达到0.8~2.0111/3。喂人式用于 输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的运行速 度较低，一般不超过lm/s，多用于重力式卸料的 斗式提升机。
在斗式提升机中也可以用到这些，因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的，如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率，反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子，其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多，那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢？在客户选择提升机设备的时候，物料的比重是客户首先应该考虑的问题：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
单斗提升机主要用于食品、散碎物料，谷物、小麦、食盐、砂糖，农作物，制药，化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运。具有一次性提升量大提升度高等优点，以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能。
连续式垂直提升机粮食斗式提升机省去了传动平台,链轮采用可换轮缘组合式结构,SH型(深斗)一般适用于输送干燥的根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少,跟TD斗式提升机相比,板链输送物料的温度可达250°C,带有拉紧滚筒的下部区段,维修更为方便,运转效率更高,防止料斗回转较难抛出的物料,减少了机械磨损,运行可靠性高：先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时,大块和有磨琢性的物料（如石灰石,本机的设计保证物料在喂料,是一种固定装置的机械输送设备,取代了原有皮带传动,运转故障率低,多点下料等场合,而且可提升磨琢性大的物料
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作为常用的设备，斗式机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式机选型取决于以下几个要素：
1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料的不同决定斗式机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内的物料输送量是不一样的。斗式机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
斗式提升机输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比
1、输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍；
??2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；
??3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链；
??4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。斗式提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。 搜索:食品包装设备,输送设备,饮料包装设备,皮带输送机,螺旋输送机,立式包装机 斗式提升机特点：
??1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在斗式提升机物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
??2.提升范围广,斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
??3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了斗式提升机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.斗式提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
??4.使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落。
斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在0mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
??(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
