| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 类型 | 数控铣床 |
| 种类 | 机械设备 |
| 品牌 | 东重数控 |
| 型号 | XK7136C |
| 加工定制 | 是 |
| 配件适用对象 | 机械设备 |
| 质量认证 | ISO9001-2000 |
一、产品简介与用途
本机床为数控床身铣床，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，最高转速可达8000rpm；
3、工作台X 向行程达950 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。
1、主电机功率： 5.5kw（标配：变频电机）
2、主轴内锥： BT40
3、主轴转速： 60-8000rpm
4、主轴端面至工作台面距离 100～580 mm
5、 主轴孔中心至立柱表面距离 460 mm
6、、 工作台面尺寸 1250×360 mm
7、 工作台行程 X向/Y向/Z向 950/400/500 mm
8、工作台最大负荷： 400kg
9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80
10、最大快移速度 X向 12 m/min
Y向 12 m/min
Z 向 10 m/min
11、定位精度 0.04 mm
12、重复定位精度 0.02mm
13、机床外形尺寸（长×宽×高） 2220×1850×2350 mm
14、机床净重 3000 kg
标准配置：
KND-1000M数控系统台湾BT40主轴单元半防护结构选择配置： KND-2000M数控系统 性能特点：X/Y/Z轴行程可根据用户要求加大行程 X/Y/Z三轴超宽硬轨，高强度树脂砂铸件以保证机床加工刚性 外置RS232通讯接口 分离式手轮 气动松拉刀系统 自动间歇润华 冷却系统采用大流量高扬程水泵，保证在高速切削下具有充分冷却
XK7136C数控铣床
一、产品简介与用途
本机床为数控床身铣床，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经二次人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高刚性台湾知名品牌主轴单元，最高转速可达8000rpm；承载能力强，气动打刀，并同时可通过主轴单元内拉杆通孔对刀柄吹气，瞬间吹掉刀柄上沾附的切屑类杂物，防止对锥部造成伤害。
3、工作台X 向行程达950 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机经精密联轴器直接驱动滚珠丝杠，可最大程度减小反向间隙，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠,可实现单人多机操作模式。
三、主要技术参数
1、主电机功率： 7.5kw
2、主轴内锥： BT40
3、主轴转速： 200-6000rpm(8000rpm伺服)
4、主轴端面至工作台面距离 100～600 mm
5、主轴孔中心至立柱表面距离 460 mm
6、立柱导轨面宽度 300 mm
7、 工作台面尺寸 1250×360 mm
8、 工作台行程 纵向/横向 950/400 mm
9、 工作台最大负荷： 500 kg
10、工作台T型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80
11、最大快移速度 X向 10 m/min
Y向 10 m/min
Z 向 8 m/min
12、定位精度 0.02 mm
13、重复定位精度 0.01mm
14、机床外形尺寸（长×宽×高） 2220×1850×2350 mm
15、机床净重 3300 kg
四、机床附件
序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | BT40-ER32-100 | 1 |
|
2 | 卡簧 | 3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16 | 1套 |
|
4 | 调整垫铁 | Φ125mm | 6套 |
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五、主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴 |
| 台湾 | 1套 |
|
2 | 增压打刀缸 |
| 台湾 | 1套 |
|
3 | X向滚珠丝杠副 |
| 汉江 | 1副 |
|
4 | Y向滚珠丝杠副 |
| 汉江 | 1副 |
|
5 | Z向滚珠丝杠副 |
| 汉江 | 1副 |
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六、地基图
标准配置：
1、北京凯恩地KND-1000M数控系统； KND-2000M数控系统（选配）；
2、台湾BT40主轴单元；
3、气动松拉刀KND-1000M数控系统；
4、主电机为7.5KW；
5 、立柱为人字形结构；
6、立柱侧面预留刀库安装面；
7、立柱导轨面为300mm；
8、导轨滑动面为贴塑结构；
9、三轴为直连结构；
10、支持四轴；
11、自动润滑装置；
12、半防护结构；（全防护结构）选配。
郑重承诺： （XK7136C）数控铣床、(XH)加工中心系列从2016年售出起质保期为二年 ! ! !
服务承诺
为提高产品质量，加强售后服务，切实履行“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨，我厂二零一二年六月向全省、全国广大用户发表质量保证声明，保证做到：
（一）出厂产品达到优质可靠，在厂内消除早期故障。
（二）用户发现质量问题，我厂接到用户通知后，48小时内做出答复或派出服务人员，故障不排除不撤离维修人员。
（三）在产品保修期内，确属产品质量问题，维修人员到达现场10天内不排除故障，从第11天起每小时赔偿30元（每天按8小时计），再经两周修理后仍达不到质量要求时，调换。
（四）专用机床产品，严格实行用户监造和厂内验收制度。
（五）对出厂产品保证提供维修备件，并按用户要求做到维修服务。
滕州东重数控机床有限公司
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