| 主电机功率 | 3kw |
|---|---|
| 主轴转速范围 | 40-1400rpm |
| 工作台尺寸 | 1500-320mm |
| 产品类型 | 全新 |
| 控制形式 | 人工 |
| 类型 | 升降台铣床 |
| 是否库存 | 否 |
| 作用对象 | 齿轮 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 品牌 | 天一 |
| 型号 | X6332B |
| 主轴锥孔锥度 | MT4 |
| T型槽数目 | 3.0 |
| 要技术参数 | X6332A | X6332B |
| 钻孔最大直径（mm） | 50 | 50 |
| 端铣最大宽度（mm） | 100 | 120 |
| 立铣最大直径（mm） | 25 | 25 |
| 镗孔最大直径（mm） | 120 | 120 |
| 攻丝最大直径（mm） | M16 | M16 |
| 主轴锥孔 | 7：24 | 7：24 |
| 主轴端面至工作台距离（mm） | 60-540 | 60-540 |
| 主轴转速范围（r.p.m) | 12级/60-1700 | 12级/60-1700 |
| 主轴行程（mm） | 140 | 140 |
| 工作台尺寸（mm） | 1370x320 | 1500×320 |
| 工作台行程（mm） | 700×320 | 1050x320 |
| 外形尺寸（mm） | 1700x1680x1880 | 2220x1790x1880 |
| 电动机功率（KW） | 3 | 3 |
| 净重（Kg） | 1560 | 1800 |
【机床特点】1、采用矩型导轨稳定性好。2、工作台面及导轨经超音频淬火。3、工作台X.Y均为齿轮传动自动进给、z向为电动升降.4、铣头可正负45度旋转、销售电话
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【天一牌X5032A/X5032B万能升降台铣床技术参数】
| 名称 | x5032A | X5032BH |
| 工作台尺寸mm | 1325X320 | 1600X320 |
| T型槽数 | 3 | 3 |
| T型槽宽度mm | 18 | 18 |
| 最大负荷kg | 800 | 800 |
| X向[工作台纵向]手动/机动mm | 700-680 | 900-880 |
| Y向[滑座横向]手动/机动mm | 255-240 | 255-240 |
| Z向[升降台垂直]手动/机动mm | 350-350 | 440-430 |
| 切削进给速度mm/min | X19-950，Y19-950，Z6.3-317 | x19-950,Y19-950,Z6.3-317 |
| 工作台快速移动速度mm/min | X2300,Y1540，Z770 | X2300,Y1540,Z770 |
| 主轴转速范围mm | 30-1500 | 30-1500 |
| 主轴转速级数steps | 18 | 18 |
| 主轴中心至工作台距离mm | 45-415 | 45-415 |
| 主轴电机功率kw | 7.5 | 7.5 |
| 外形尺寸[长X宽X高]mm | 2294x1770x1904 | 2294X2050x1904 |
| 净重kg | 3200 | 3300 |
铣床:升降台铣床属于通用机床，特别适用于单件、小批生产和工具、修理部门，也可用于成批。升降台铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽齿轮等。可选配万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，扩大加范围。
分类工作台可作纵向、横向和垂直进给运动的铣床。
升降台铣床用于加工中小型零件的平面、沟槽、螺旋面或成形表面等，主要有万能式、卧式和立式3种。
一、万能升降台铣床:
它的床身与底座相连，升降台由装在底座上的垂直丝杠带动，沿床身垂直导轨(见机床导轨)升降(见图)。滑鞍可沿升降台上的导轨作横向进给。机床有两层工作台，下工作台装于滑鞍之上，能在水平面内正负45°范围内回转一定角度。上工作台供安装工件之用，可沿下工作台导轨作纵向进给。床身顶部有一可伸缩的悬梁，用以支承主轴。工作台上安装万能分度头后可对工件进行分度和铣螺旋槽等。
主要结构特点:
1.高强度铸铁 。
2.三轴精密滚珠丝杠 。
3.高刚性 高精度 高效率 。
4.导轨高频淬火，镶贴优质耐磨片。
5.集中润滑。
二、卧式升降台铣床:
工作台不能回转，其余则与万能升降台铣床相同。
主要结构特点:
1.结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水面 内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。
2. 机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。
3. 主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。
三、立式升降台铣床:
主轴是垂直设置的，其余与卧式升降台铣床相似。升降台铣床的主要变型有:万能回转头铣床，其主轴可调整到任意角度，以适应加工需要;仿形铣床，具有仿形装置，用于加工成形表面;程序控制铣床，具有较高的自动化水平，可实现不同功能的自动加工循环;数字控制铣床，可实现点位和连续轨迹的自动加工，用于加工复杂的成形表面。
主要结构特点:
1.立式升降台铣床主轴刚度好，承载能力强。
2.立式升降台铣床工作台X向机动进给
3.立式升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 。
4.立式升降台铣床手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
该产品操作方便，性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，可进一步扩大机床使用范围。
。 特点1.主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺 、逆时针回转调整45°;
2.工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降;
3.采用1200mm加长滑块，1500mm加长工作台，工作台纵向行程可达1000mm，行程长，稳定性更强;
4.主传动和进给均采用齿轮变速机构，12级不同转速，调速范围广;
5.主轴轴承采用圆锥滚子轴承，承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠;
6.采用矩型导轨稳定性好;
7.工作台及导轨经超音频淬火，强度更强。
卧式升降台铣床主轴钢度好，承载能力强。
1.工作台X、Y、Z三方向机动进给
2. X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削
3.手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
4.可配置特殊附件:立铣头，实现立铣功能。
立卧式万能升降台铣床特点:
1.可实现立、卧铣两用种加工功能。
2. 两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。
3.可用于加工壳体和模具。
4.工作台X、Y向机动进给。
结构 1.床身用来固 
立式万能升降台铣床定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
2.横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
3.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
4.纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。
5.横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
6.转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
7.升降台 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
8.底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
折叠编辑本段操作规程01:操作前检查万能升降台铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
02:工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
03:装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在万能升降台铣床停稳后进行。
04:工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
05:开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
06:万能升降台铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
08:工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开;不移动时，将螺母拧紧。
09:刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
10:使用完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。
卧式升降台铣床技术参数| 项 目 | 单 位 | X6132 | X6140w | |
| 工作台 | 工作面积 宽*长 (mm) | 320*1250 | 400*1600 | |
| 承载重量 | kg | 500 | 800 | |
| T型槽数目 | 个 | 3 | 3 | |
| T型槽宽度 | mm | 18 | 18 | |
| T型槽间距 | mm | 70 | 90 | |
| 行程 | X向(工作台纵向)手动/机动(mm) | 700/680 | 900/880 | |
| Y向(滑座横向)手动/机动 | mm | 255/240 | 315/300 | |
| Z向(升降台垂向)手动/机动 | mm | 320/300 | 380/360 | |
| 主轴 | 最大回转角度(deg) | ±45 | ±45 | |
| 转速 | r/min | 30-1500 | 300-1500 | |
| 转速级数 | Step | 18 | 18 | |
| 锥孔 | . | ISO7:24 NO.50 | ISO7:24 NO.50 | |
| 轴向移动距离 | mm | .. | . | |
| 垂直导轨面至工作台中心线距离最小/最大 | mm | 215/470 | 255/570 | |
| 主轴中心线至床身垂直导轨面距离 | mm | 30/350 | 30/410 | |
| 进给 | 切削进给速度(mm/min) | X，Y:23.5-1180，Z:8-394 | X，Y:19-950 Z:6.3-317 | |
| 快速移动进给速度 | mm/min | X，Y:2300，Z:770 | X，Y:2300，Z:770 | |
| 进给级数 | Step | 18 | 18 | |
| 电动机 | 主轴电机功率(KW) | 7.5 | 11 | |
| 进给电机功率 | KW | 1.5 | 3 | |
| 其他 | 机床外形尺寸(长*宽*高)(mm) | 2294*1770*1665 | 2556*2159*1830 | |
| 机床净重(约) | kg | 2850 | 3800 |
