| 加工精度 | 精密 |
|---|---|
| 控制方式 | 半闭环控制 |
| 控制系统 | 广数 |
| 售后服务 | 整机保修一年，终身服务 |
| 新旧程度 | 全新 |
| 用途 | 金属切削 |
| 运动方式 | 点位直线控制 |
| 重量 | 2500kg |
| 主电机功率 | 11 |
| 安装形式 | 落地式 |
| 主轴转速范围 | 0-8000 |
| 是否库存 | 是 |
| 适用行业 | 钢结构建筑 |
| 布局形式 | 立式 |
| 分类 | 数控铣床 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 品牌 | 北一 |
| 型号 | XK713 |
| 加工定制 | 是 |
XK713数控钻铣床机参数简介
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm × mm | 800×320 |
| 工作台T型槽 | 个×mm | 3×14 | |
| 工作台最大承重 | Kg | 300 | |
| 行程 | 工作台左右行程(X向) | mm | 500 |
| 工作台前后行程(Y向) | mm | 310 | |
| 主轴箱上下行程(Z向) | mm | 360 | |
| 主轴 | 主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 250 |
| 主轴端面距工作台面最大距离 | mm | 100-460 | |
| 主电机功率 | kw | 4 | |
| 主轴转速范围 | r/min | 60-6000 | |
| 主轴锥孔 | / | BT40 | |
| 主轴内轴承数量 | 付 | 5 | |
|
进 给
| 快速移动速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:12 Z:8 |
| 切削进给速度 | m/min | 6 | |
| 驱动电机联接方式 | / | 直联 | |
| 主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动，传动比例1:1 | |
| 刀库
| 换刀方式 | / | 气动打刀 |
| 刀库形式 | / | / | |
| 刀库数量 | Pcs | / | |
| 换刀时间 | Sec | / | |
| 精度 | 最小设定单位 | mm | 0.001 |
| 定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
| 重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 机床防护 | / | 机床采用全罩防护 | |
| 电源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作环境要求 | / | 温度范围5°-40°C 相对湿度＜76% | |
| 机床总功率 | KW/A | 7KW/32A | |
| 使用气压 | mpa | 0.6 | |
| 重量 | 机器重量 | T | 1.6 |
| 外形 | 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 2000×2100×2300 |
| 系统 | 数控系统 |
| 台湾新代 |
XK713数控钻铣床机主要部件清单
| 序号 | 名称 | 配置响应 | 备注（产地） |
| 1 | 数控操作系统 | "新代" | 台湾 |
| 2 | X/Y/Z轴电机 | "华大" | 武汉 |
| 3 | 主轴轴承 | "NSK" | 日本 |
| 4 | 滚珠丝杠 | "TBI" | 台湾 |
| 5 | 主轴电机皮带轮 | "丹铨" | 台湾 |
| 6 | 丝杠支撑轴承 | "NSK" | 日本 |
| 7 | 联轴器 | "R+W" | 德国 |
| 8 | 蝶形弹簧 | "O型弹片" | 德国 |
| 9 | 松刀气缸装置 | "协清"增压缸气动浮动松刀装置 | 台湾 |
| 10 | 变频器 | "台达/安川" | 台湾/日本 |
| 11 | 电气强电箱电器元件 | "正泰/德力西" | 浙江 |
| 12 | 自动润滑系统 | "京行" | 嘉兴 台资 |
| 13 | 气动三联体 | "SNS" | 上海 台资 |
| 14 | 电磁阀 | "SNS" | 上海 台资 |
| 15 | 行程开关 | "北京第一机床电器" | 北京 |
| 16 | 机床照明灯 | 防水机床专用照明灯 | 国内知名品牌 |
| 17 |
|
|
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随机文件
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 机床垫铁 | 件 | 随机 |
| 2 | 地脚螺钉 | 件 | 随机 |
| 3 | 工具箱 | 件 | 随机 |
| 4 | 合格证明书 | 份 | 1 |
| 5 | 使用说明书 | 份 | 1 |
| 6 | 机床精度检验证书 | 份 | 1 |
| 7 | 电器线路图 | 份 | 1 |
| 8 | 系统操作编程说明书 | 份 | 1 |
| 9 | 系统诊断说明书 | 份 | 1 |
| 10 | 操作维护说明书 | 份 | 1 |
| 11 | 装箱单 | 份 | 1 |
1）气动拉刀装置 2）全封闭防护罩
3）自动润滑系统 4）冷却系统
5）照明系统 6）调整垫铁
7）技术手册 8）随机工具
9）控制系统：台湾新代
技术培训方案
|
用户 培训 | 1、贵公司人员培训时间：两个星期； |
| 2、每天时间安排：早8：30------晚5:00，中午休息1小时，免费午餐； | |
| 3、培训内容： | |
| 第一天：机床结构、加工原理、面板各功能键用途； 8小时 | |
| 第二天：机床结构、加工原理、面板各功能键用途； 8小时 | |
| 第三天：数控编程理论； 8小时 | |
| 第四天：数控编程理论； 8小时 | |
| 第五天：数控编程理论； 8小时 | |
| 第六天：数控编程理论； 8小时 | |
| 第七天：数控编程理论； 8小时 | |
| 第八天：面板基础操作； 2小时 | |
| 刀柄的安装及调整； 2小时 | |
| 简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时 | |
| 第九天：面板基础操作； 2小时 | |
| 刀柄的安装及调整； 2小时 | |
| 简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时 | |
| 第十天：面板基础操作； 2小时 | |
| 刀柄的安装及调整； 2小时 | |
| 简单程序的编制、输入、讲解和试运行； 4小时 | |
| 第十一天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时 | |
| 独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时 | |
| 第十二天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时 | |
| 独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时 | |
| 第十三天：学习装刀、对刀、刀补； 3小时 | |
| 独立设定程序、装刀、对刀、试运行、实际加工 5小时 | |
| 第十四天：机床保养、维护培训 2小时 | |
| 指定图纸进行考试； 6小时 | |
| 4、培训考核：现场指定图纸，在规定时间内完成样件的加工； | |
| 考核内容：程序编制、输入；刀柄的安装调整；刀具安装调整； | |
| 面板操作；试运转；刀补； | |
| 5、培训结业：考试合格者由我司颁发《结业证书》； | |
| 考试不合格者不予颁发《结业证书》； | |
| 6、参加培训人员具体要求： | |
| 有普铣操作经验、有立式加工中心操作经验为佳； | |
| 文化程度在中技以上； | |
| 工作认真、好学、理解能力强； | |
| 能够长期从事此项工作； | |
| 8、贵公司此次参加培训人员数量 1 人； | |
| 9、确认后传真回技术服务中心收即可。TEL：0576-87272455 | |
| FAX：0576-87272466 |
机床质量保证与承诺
| ■质量承诺 | 为同行业同类产品中性价比最高的机床。 |
| ■服务承诺 | □故障响应：2小时内响应,24小时内到达用户处。 □保 固 期：整机质保壹年。 □维修期限：终身提供。 □备件提供：保证长期协助用户机床维修用的备品备件。 □其他服务承诺： 1、本公司服务工程师协助贵公司完成机床交付前地基和布线工作。 2、免费提供1人为期2周到北一机电进行专业数控技术培训，培训包括自动CAM和手动G代码编程，数控设备的使用，维修等。 3、北一机电的工程师在保修期内每季度免费为本公司提供给贵公司的设备进行一次设备维护保养工作。 4、贵公司所用北一机电的设备使用一年后，本公司免费对上述设备进行一次全面的维护检修，精度检测等。 5、北一机电每月对用户进行回访，售后服务工程师三月回访一次，及时发现解决用户在设备使用过程之中的问题。 6、北一机电工程师可为贵公司有偿提供全方位技术支持，包括贵公司产品装夹具及工艺方案，产品加工程序的编制，以及协助贵公司完成产品的试制和加工。 7、保修期过后，对设备提供有偿终身维修技术服务。 |
