加工能力 | 60副每月 |
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适用范围 | 家电 |
质量体系 | iso9001 |
工艺类型 | 注射成型模 |
主要加工设备 | CNC加工中心,数控铣,精雕,铣床,钻床 |
加工设备数量 | 20 |
模具材质 | S136,P20,718,2738 |
模具分型面数目 | 两个 |
模具安装方式 | 固定式模具 |
型腔数目 | 单型腔模具 |
排列方式 | 卧式 |
品牌 | 凯意塑模 |
型号 | ky-141 |
台州市黄岩凯意工贸有限公司是一家塑料模具的专业生产厂家。公司专注于各类注塑模具,主要包括家电模具、日用品模具、工业用品模具、电、汽车模具等等,并从新老顾客手中赢的了良好的声誉!
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钢材的选择:
为了确保模具的使用寿命长,性能稳定,我们在实际生产中,钢材应具有如下属性:
1.生产上具有经济性(机械加工、放电加工、磨光、蚀刻和滚压);
2.允许热处理;
3.有足够的钢度和强度;
4.抗热和抗磨损能力;
5.良好的热传导性及抗腐蚀性。
机械加工后,钢还要经过热处理才能达到足够的表面硬度,一般通过渗碳方式进行。经过表面硬化后的钢是制作模具型芯、型腔的重要材料。
一些注塑制品在成型过程中会释放出刺激性的化学物质,例如盐酸,乙酸或甲醛如果不用硬铬或镍沉积镀覆加以保护,则会腐蚀模具表面,由于模具设计不合理(例如畸形、尖角等)或操作不正确,会使沉积镀覆层脱落,此时应使用防腐蚀的钢制造模具,而且还不用担心可能由潮湿或冷却剂引起的腐蚀。
制造型芯、型腔镶件的几种钢:
1.表面硬化钢;
2.渗氮钢;
3.经过淬火的钢;
4.回火钢;
5.马氏体淬火钢;
6.硬质材料合金钢;
7.防腐蚀钢;
8.精炼钢;
模具浇口的作用:
1.简洁干净的分离注塑制品与流道;
2.防止由于流道壁的低温产生的冷凝层进入型腔;
3.在熔体进入型腔前剪切加热熔体;
4.由于流道的横截面可以变化,因此流道系统可以满足熔体在同一时间和同一状态下注入各个型腔。
流道系统:
设计人员可以从大量的流道系统中,为用户选择出质量最好成本最低的流道。这些流道系统有:
1.与注塑制品相连,成型完成后必须切除的流道;
2.可以自动与注塑制品分离并且自动脱模的流道;
3.在分模时能自动与注塑制品分离但最后留在型腔中的流道。
排气系统:
在模具填充过程中,熔体必须置换掉型腔中的空气。如果不能完全置换,空气将阻碍熔体完全充满型腔。除此之外,空气将因受压而温度升高,这会烧焦其周围的材料,成型的化合物将被分解、会气化或在型腔壁上形成一层腐蚀物。这种结果经常会发生在排气不充分的模具的合缝、拐角及浇口对面的凸缘处。
对于“模具排气”的系统分类,主要的区分在于“被动”排气:空气因进入的熔体的压力而排出;和“主动”排气:制造压力的梯度而人为地排走空气。
保持对用户需求的敏感,重视用户的消费体验,服务水准适当超出用户的期望;
注重培育用户的满意度和忠诚度,不断提高与用户沟通的服务水准;
以用户价值的最大化创造公司价值的最大化 。
愿景:同行业最受客户欢迎企业
公司将以长远的眼光、诚信负责的操守、共同成长的理念,发展公司的事业。与公司相关利益共同体和谐发展,以受到用户、员工、股东、合作夥伴和社会的尊敬为自身的自豪和追求;坚持“用户第一”理念,从创造用户价值、社会价值开始,从而提升企业价值,同时促进社会文明的繁荣;