一、引言
随着全球经济一体化、信息技术的飞速发展，模具行业的市场竞争变得越来越激烈，顾客对产品开发的周期、质量、成本等要求也越来越高。模具企业当前的管理模式已经越来越难以适应现代企业经营环境。业务流程优化管理作为一种先进的组织运营管理理念，已经得到国内外企业管理界的广泛认同，其针对企业管理中的问题，对业务流程进行分析思考，为了改善企业的成本、质量、服务及速度，提升企业管理水平，对影响效率的流程进行改进和完善。它是模具企业提高顾客满意度，增强企业核心竞争力的重要手段之一。
二、模具行业的特点及模具企业的业务流程
1.模具行业的特点
模具企业是典型的单件多产品的顾客驱动型生产型企业，业务流程一般包括报价、设计、采购、生产、试模、模具修改和售后服务等，每件产品具有基本相同的业务流程，一般通过项目计划对整个产品的生命周期进行管理。
2.模具企业的业务流程介绍
企业的需求是由顾客为主导的，企业根据顾客需要的产品或服务的功能、技术以及时间设计基本业务流程。从客户发出需求意向开始，模具企业便要和客户进行价格、合同、技术要求等方面的沟通。首先，客户和企业在价格、交货期等方面都达成共识后确定订单，接着模具企业就制定项目计划，然后客户和模具企业设计人员进行详细的模具设计技术要求沟通后进行模具设计，设计过程中，客户有可能对模具设计技术要求进行进+步的修改，直到最后模具企业和客户？起确认设计图纸。设计确认后。由设计人员填写订单表格，采购人员进行采购，准备生产制造。在模具的生产过程中，客户也要求模具企业提供每一阶段的生产进程，确保试模期不会耽误，当模具装配成型后，模具企业进行试模。确定最佳试模参数（注塑温度、注塑压力、注塑时间、冷却时间等），如试模不成功，继而进行改模、修模，直到做出客户满意的样品。以后的交付验证、移交、运输、销售结算、修模等业务一般也都要在客户的参与下完成。
3.模具行业的背景介绍
目前模具行业面临着巨大的竞争压力，客户对模具交付期要求越来越短。质量要求越来越高，模具价格越来越低，如何保证质量而且按期交货，让客户满意是模具企业管理人员的重要课题。
模具企业普遍存在以下这些问题：（1）局部最优，整体不优：（2）企业战略与内外部环境发生变化流程和组织职能没有相应调整，导致工作效率低。 （3）企业不能及时响应市场变化和客户订单需求：（4）核心业务流程不是以客户、市场为关注焦点，不利于提高企业市场竞争力；（5）工作流不畅，工作方法经验化，协调多： （6）物流配送流程不合理，导致供货周期长，客户不满意：（7）对管理信息系统缺乏统一规划，领导重视程度不够。根据模具企业业务流程的特点，模具企业有必要以提高顾客满意度为目的，对现有的业务流程进行评估分析，找出现存的问题，然后对其进行优化。
三、模具企业核心业务流程优化的方案和内容
1.业务流程优化的定义
业务流程优化是针对企业管理中的问题，对业务流程进行分析思考，为了改善企业的成本、质量、服务及速度，提升企业管理水平，对影响效率的流程进行改进和完善，反映到具体的流程优化过程中，即是尽一切可能减少流程中非增值活动，调整流程中的核心增值活动。
2.模具企业业务流程优化的目标
模具企业业务流程优化是要以企业现有业务流程作为改造对象，以客户要求和满意度为目标，对现有流程进行系统设计、优化，通过利用先进的制造技术、信息化技术和其他配套支持手段，最大限度地实现企业内部的资源有效配置和管理上的职能集成，建立协同、共赢的流程型组织，从而提高模具生产效率，降低成本、缩短模具生产周期，争取更大经济效益。
3.业务流程优化的方案
业务流程优化可视为一个解决问题的过程，它至少包含了四个步骤：收集信息、发掘问题、分析问题和解决问题，用流程相关的术语，可以称之为流程梳理、流程评估、流程诊断和流程改善。
首先，模具企业对目前本身的业务流程进行梳理，通过实地调查了解，并访谈企业有关人员，掌握大量的第一手资料，描述出现有的业务流程。接着利用作业成本法计算出所有价值链上活动的费用，并以此确定需要优化的核心业务流程，尽可能消除不增值活动，改进可增值的活动。然后在找出需要分析的核心流程基础上，如何对流程进行调整、调整到什么程度，这就必须要再对流程进行分析，以得出对流程进行调整和改良的依据。流程分析是流程优化管理的重要手段和工具，运用鱼骨图可以找出每个流程中问题产生的根本原因，准确分析核心流程中存在的根本问题，为流程优化提供依据。最后，对有问题的核心业务流程进行优化。优化方法可以参考目前常用的ESIA方法，即采用消除（Eliminate）、简化（Simply）、整合（Integrate）和自动化（Automate）四个步骤。ESIA法的原则是减少流程中非增值活动和调整流程的核心增值活动，（1）清除：指对组织内现有流程中的非必要的非增值活动予以清除；（2）简化：指在尽可能清除了非必要的非增值环节之后，对剩下的活动仍需简化；（3）整合：指对分解的流程进行整合，以使流程顺畅、连贯、更好地满足顾客需求。（4）自动化：指在清除、简化、整合的基础上，作业流程的自动化。
模具企业在做业务流程优化的时候，还需要重新审视企业战略以及流程目标，从技术产品定位、组织与流程、人才集聚与激励等方面考虑流程优化之后的实施。
4.业务流程优化的风险
流程优化管理过程中所包含的每一个过程都有一系列活动。一般来讲，流程优化的风险主要有组织风险、人力资源风险、生产风险、市场风险等。
（1）组织风险
流程优化需要取消一些非增值流程和无效流程，增加一些有效流程，为了配合流程的推进可能会对企业的组织结构做出调整，一旦涉及到某个部门权力的削弱，必然会遇到执行阻力。
（2）人力资源风险
人力资源方面的风险是指由于业务流程优化方案与企业的人力资源规划衔接不当而导致人力资源发生损失、低效甚至阻碍流程优化。
（3）生产风险
企业业务流程优化的生产风险有质量、生产成本、库存、事故等风险，除此之外还表现为由于各生产环节间协调性不够、信息流不同步等原因导致的生产过程控制性减弱从而影响到整个产品生产的风险。
（4）市场风险
优化的流程可能会要求企业的销售政策和采购政策发生变动。销售政策的变动可能让竞争者抓住机会而加大竞争压力。采购政策的变动可能会引起上游供应商改变合作策略。影响企业物流。
5.模具企业业务流程优化后的效果
模具企业完成业务流程优化后，大致会取得如下效果：（1）增强企业创新能力； （2）降低成本、提高生产效率；（3）缩短模具生产周期；（4）优化配置及高效应用企业资源； （5）提高企业市场反应能力和速度，提高企业核心竞争力和经济效益的提高。
四、结束语
业务流程优化需要对企业的业务流程作一个全面的分析，但并不推荐全面优化，企业可以根据实际情况选择可以给顾客创造更高价值的核心业务流程逐步优化提升。局部最优不等于整体最优，所以业务流程优化的出发点一定要站在追求企业整体绩效改善的基础上。企业每隔一定时间对其业务流程进行重新评估，以适应环境变化，保证企业的高效运作，因此流程优化管理是周期性、循序渐进的。
本文阐述了模具企业通过对核心业务流程进行优化，减少流程的非增值的活动和调整流程的核心增值活动，给顾客创造更高的价值，从而提高顾客满意度和企业的核心竞争力，保持竞争优势使企业可持续的发展。
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