塑胶模具生产过程会有哪些因素导柱塑胶模具注塑件发生变形呢?又该如何去改善注塑件变形的缺陷呢?
导致塑胶模具注塑件变形的因素有以下几点:
一:注塑成型是产生的变形,成型变形产生的原因是收缩不均匀,有内应力。防止注塑成型时产生变形的措施有:
1)选择合适的浇口数量。还要注意各浇口的平衡。
2)浇口形状和位置。根据塑件形状选用合适的浇口形状与浇口位置。
二:注塑件脱模时产生的变形
精密塑胶模具注塑件尺寸一般都很小,且壁厚较薄,有的还有许多薄筋。在塑胶模具设计前期就必须考虑在注塑件不变形的情况下顶出脱模。对于收缩率较小的塑胶料,当注塑成型压力较高时,需要注意的是塑件非常容易留在模腔内,不易被顶出。而且一般精密注塑件拔模斜度较小,为了减小脱模力,需镜面加工,省模方向必须为拔模方向。