很多朋友都关心塑胶芯片游戏币定制的问题.在了解这个问题前，我们需要了解什么是游戏币定制开模注塑，它的具体流程有哪些.今天包胶加工厂铁头老左就为大家做讲解.
游戏币定制样品
所谓立式包胶又称套啤，是注塑模具加工常见的方法之一.包胶模具能够完成注塑模具和双色模具无法完成的产品结构.无论是卧式注塑加工工艺，双色注塑加工工艺注塑加工完成后，都可以再次或多次进行立式包胶注塑，满足产品性能的要求，有时候根据产品结构要求，还会将产品组装成半成品，再次进行包胶加工.立式包胶注塑加工工艺的活用可以解决意想不到的难题，因此立式包胶注塑成为家用美容仪，家用小电器，母婴用品的功能结合件，游戏周边等产品的首选.
立式套啤注塑包胶加工塑胶游戏币模具
了解我们的客户都知道，我们工厂出口日本10来年，产品设计过程一般采用”成本预算，功能试作，成本核算，外观ID设计，结构设计”的日企步骤.这种方式除了可以预防预算超标，还可以预防设计完成的外观ID不能满足结构设计，节省不必要的成本损失.
一直遵循产品设计研发流程，针对塑胶芯片游戏币定制立式套啤注塑遇到的问题，将产品从里到外，从结构到组装的难易程度，从材料强度，使用场景到成本计算，从产品品质要求到产品成本的平衡点进行了综合评估，并提出针对性的解决方案：
游戏币定制尺寸测量
1.针对进胶点位置小的问题，我们综合包胶模具，包胶加工，注塑材料等技术要求，选择3D模流模拟分析软件，模拟分析0.2mm进胶位置，提高游戏币定制包胶模具注塑加工时的流动性，且在增加注塑压力的情况下不发生毛边，减小注塑压力的情况下不产生缺料缩水，向客户提供模具结构的优选方案；
2.针对芯片不耐高温，损耗率超过5‰的问题，采用低温改性材料，减少芯片过热损坏现象；
3.针对筹码游戏币容易碰缺的问题，我们根据产品使用环境进行评估后选取PC,PC+ABS,PP,PA6,PA66,POM等标准材料和改性材料，通过耐磨测试，高温测试，硬度测试等信赖性试验数据结果确定原材料.
游戏币定制包胶注塑加工样品尺寸测量
为了更加了解立式套啤注塑加工工艺，确保包胶加工品质的稳定性，我们游戏币定制开模注塑厂为了满足不同客户的不同需求，先后配备了3种不同规格型号的注塑加工设备，除了90吨~480吨的单色注塑加工机台，35吨~260吨的立式注塑加工机台，还有260吨~550吨的双色注塑加工机台，各种注塑加工设备共35台.我们会根据不同的产品结构会选择不同的注塑模具，采用不同的注塑加工设备进行注塑加工.尤其是双工位旋转立式注塑加工机台主要用于五金弹片，导电配件，充电配件，电器插座等五金包胶塑加工，而筹码游戏币属于五金包胶，所以采用了双工位旋转立式注塑加工机台.
立式套啤注塑加工工艺游戏币模具
按照前期向游戏币注塑材料选型方案，在满足品质要求，确保游戏币定制开模注塑材料成本不超出预算的情况下，我们选取了27种材料的试模，最终确定了3种材料选型方案.
对材料选型的方案确认后，我们才进入包胶模具制作阶段.为了检验这款游戏币定制包胶模具的性能，我们的项目工程师按照日系企业开发新产品的要求，对这款包胶模具进行了立式包胶模具结构是做，产品结构设计是做，产品尺寸是做，产品外观试做，小批量，初次首单量产的评价.
游戏币品质检查
首批量产前，需要针对试模中出现的问题将包胶注塑模具进行全方位优化调整，才能确保包胶注塑模具的品质稳定.我们塑胶芯片游戏币定制包胶加工厂采用包胶模具开模+包胶加工相结合的生产线，能及时解决游戏币定制开模注塑过程中出现的新问题，保障包胶模具品质，提高注塑模具生产效率.根据试模期间出现的问题，我们模具工程师及时向客户提出了应对解决方案：
1.将内件台阶位置封胶骨，跟形加胶，使前后模合模后压紧封胶位，改善串胶；2.通过对应位加排气，调机时模温轻微调整的方式，解决水波印；3.把包胶内件边缘减胶加R0.6mm,方便包胶进胶的同时能快速包裹内件，以免内件组装结合位冲胶进气，造成困气；4.采取前后模模具渐度调整；进胶口对面，针对熔胶走象的结合位开排气；解决包胶难走胶，困气问题；5.针对性的调整了包胶注塑封胶位压得太紧导致顶针印严重问题；
包胶模具优化调整完成后，我们游戏币定制开模注塑厂将模具修改方案及时通报给客户.所有试模测试结果达到量产标准，客户完成模具验收后，进入首批量产.就在准备首批量产时，客户提出了新的需求，要求改善贴纸粘度，确保牢固性.
芯片游戏币包胶注塑工艺
芯片游戏币定制立式套啤注塑环环相扣，包胶模具厂立式注塑加工，筹码定制游戏币定制开模注塑每一个细节都不容忽视，否则可能导致立式套啤注塑品质得不到保障.芯片游戏币纸胶水性能差的难题.胶水不耐高温，纸张不耐潮湿，特别容易引起卷边，脱落等问题.为了解决这个问题，我们工厂根据出口日本成品定制经验，使用粘着牢度仪，拉力计，高温保存测试仪等信赖性试验设备，对贴纸进行信赖性试验测试，在原来的剥离力度的基础上增加1.2倍力度以及安全系数，再进行贴纸胶水的相关测试，确保粘黏度达到品质的要求.
游戏币定制信赖性试验
其实，首批量产不是开模注塑的最终环节，不能掉以轻心.很多小问题在试模过程中没有出现不代表量产能够万无一失.在品质管理上，我们塑胶芯片游戏币定制包胶加工严格执行ISO9001质量管理体系流程，层层把关，每一个环节都设有相关责任人，及时确认及反馈测试效果，量产开始后每2个小时检查1次，注塑加工完成后进行全检，如果有特别需求的会在全检后再进行25%抽检，以免不良品流出，给工厂造成不必要的麻烦.
游戏币定制厂家工程技术会议
高品质的包胶加工产品离不开生产设备，信赖性试验设备，测量设备与工程技术人员的技术经验相结合.芯片游戏币定制包胶加工工艺复杂，需要经验丰富的注塑模具工程师将产品从里到外，从结构到组装的难易程度，从材料强度，使用场景到成本的计算，从产品品质要求到产品成本的平衡点进行综合评估，借助3D模流分析软件，信赖性试验设备，尺寸测量设备为注塑加工产品提供可靠的尺寸管理依据.无论是国内电商，跨境电商，贸易公司，品牌公司，在游戏币定制开模注塑前需要对开模注塑厂的生产设备，测量设备，信赖性试验设备与技术实力进行综合评估，才能找到质优价廉的塑胶芯片游戏币定制包胶加工厂.
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