2021年，随着自贸区“朋友圈”进一步扩容，星沙智造开启新征程。长沙金镂科技公司（以下简称“金镂科技”）创始人陈帮华，只愁厂房太小，订单做不过来。
“会创新永远饿不死人。别看我们企业规模不大，名气可不小，这些零部件将批量发往西门子、海尔、比亚迪等知名企业。”在梨工业园忙碌的车间里，陈帮华指着正在加工的模具产品说。
在自主研发领域，金镂模具是白色家电模具及生产设备设计与制造细分领域的“隐形冠军”。与其他模具相比，金镂模具具有节能、环保、成型周期短等特点，在家电、汽车乃至新能源领域都被广泛应用。
随着开放的大门越开越大，如何与世界打交道，怎样参与全球竞争，是很多中小企业的必修课。从创办那天起，金镂科技就不甘平庸自我加压，在不断开放的市场竞争中获得成长，走出了一条“专精特新”的发展之路。
由“工”到“匠”
精密模具引领行业标杆
模具作为现代工业的核心，素有“工业之母”的美称。尤其在家电、汽车、电子和通信等产品中，60%-80%的零部件均要依靠模具成型。30年前，还是一名物理老师的陈帮华发现了这一商机，果断“下海”。
“做出合格产品前，我不收任何预付款，只希望你们给我这个机会，也给中国制造和湖南制造机会。”为了拿下第一个订单，陈帮华当时可谓破釜沉舟。
在一间不到200平方米的简陋厂房里，金镂科技的初始团队开始了日以继夜的摸索。受技术条件所限，面对各种复杂的曲面及造型时，陈帮华和伙伴们依靠手工研磨，历时三个月制作出第一套冰箱模具，成功填补了国内空缺。
从此，金镂科技开始承接来自家电行业的订单。在与大厂的合作中学习成长，企业的制造工艺和管理水平得到了全面提升。
2008年，金镂科技所研发的“冰箱膨胀模专利技术”取得成功，在冰箱节能、环保、提质方面起到了关键作用，一经问世便成为“明星产品”，公司年产值也由原来的2000万元跃升至5000万元。
2012年，金镂科技正式落户梨工业园。得益于园区优沃的发展土壤，公司发展驶入“快车道”：投资建成2万平方米的现代化工厂，引入CNC等先进加工设备，年生产能力突破亿元大关……产品广受家电制造商、汽车制造企业青睐，被全球数十家知名品牌指定为长期合作供应商。
得益于优秀的自主研发能力，金镂科技从蹒跚起步的小厂一跃成为白色家电模具领域当之无愧的“隐形冠军”，先后获评湖南省科技“小巨人”、长沙市“小巨人”企业称号，更多次摘得“精模奖”等国际大奖。
由“精”到“专”
智能制造引领国际潮流
现如今，专注“塑形”的金镂科技又走上了新赛道。
在公司新材料应用展示区，一辆5G无人驾驶物流车凭借科技感十足的造型设计，引得旁人纷纷侧目。
“这辆‘大白’的车体应用了我们最新研发的PDCPD（聚双环戊二烯）新材料，由于新材料‘轻质高强’的特性，在降低整体车重的同时，还保持优异的抗冲压性能，整体载荷不降反升。”金镂科技负责人刘陈介绍，目前这款物流车已经在部分一线城市投入使用，主要应用场景为快递物流、外卖送餐、冷链运输以及无人零售。
据了解，PDCPD是一种集高强度、重量轻、环保等优势于一体的高分子材料，可替代金属和某些工程塑料，还拥有成型范围广、耐腐蚀性高、模具投资小、有利于环保等优势。
其实，为推动模具产业从“制造”向“智造”转变，早在6年前，金镂科技就引进了DCPD-RIM技术、材料和成套设备，专注于PDPCD模具设计、制造及相关制品的开发和生产。
当下，金镂科技研发的这一新材料已经广泛应用于新能源汽车、物流货车、工程机械和医疗器械等领域，服务对象包括中车时代电动车、中联重科起重机、徐工起重机、比亚迪商务车等龙头企业。
目前，金镂科技已投资1.1亿元打造了新材料研发生产基地，项目建成达产后，预计年产值将达2亿元。
下阶段，金镂科技将牢牢把握高质量发展要求，依托梨工业园这一优质平台，继续推进科技创新成果转化，全力奔赴新材料的“星辰大海”，为长沙县率先打造“三个高地”、建设现代化示范区贡献更大力量。
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