大型模具
模具,是工业生产上用以制作各式成型物品的模子和工具的统称。根据其不同的用途,模具的材质、形状都具有多样化的特点,但无论其材质和形状有如何的变化,模具的本质都是精密工具,故而对其加工精度有着极高的要求。高端工业生产中使用的大型模具,其尺寸可突破百米(如风力发电机叶片模具),但加工精度要求依然严苛。
大型模具加工精度检测
基于大型模具体积大、加工精度要求高的特点,使用常规的检测手段不易实现加工精度的精准评估。而激光跟踪仪,作为大尺寸高精度三维测量领域的代表性仪器,其大尺度、高精度、灵活便携等特征特点让大型模具的高精度检测不再是难题;激光跟踪仪检测技术也越来越广泛地被应用到了模具检测领域。
图1:Radian激光跟踪仪风电叶片模具检测作业进行中
大型模具入场验收
新购置大型模具时,用户需要对厂家交付现场的模具进行验收,这其中关于加工精度是否达到用户要求的验收就尤为重要。
而就像前文所述的大型模具加工精度检测环节,如果没有专业的工具,就很难实现对复杂型面、复杂构造的精准评估,造成验收效果不理想。
图2:API Radian系列激光跟踪仪
API精密测量服务解决方案
API公司作为精密尺寸测量领域的领军者,除提供自有品牌精密测量仪器销售外,还在全球范围内组建有高素质的测量服务工程师队伍,可为客户提供长、短期设备租赁以及合约测量服务。
图3:本案中使用的Radian Core激光跟踪仪(左)及测量作业现场(右)本案中,API受邀为客户提供大型模具入场验收解决方案并实施。API测量服务工程师根据模具特征特点、用户实际验收需求等因素综合考虑,使用了一台Radian Core激光跟踪仪实现大型模具的入场验收。
图4:本案模具出厂测量报告(左上)&入场验收测量报告(右下)
测量时,如图4,利用Radian Core激光跟踪仪微米级别超高测量精度以及1000赫兹的超快采数速率的特点,API工程师以空间点扫描的形式快速获取多点,以足够的数据量在测量软件中进行最佳拟合,基本还原了该大型模具出厂检测时的数据状态,顺利完成了入场验收,整个检测过程耗时不到20分钟。
结 论
API精密测量服务,为客户提供了除购买测量仪器外,又一灵活、专业的选择。在全球范围内,客户只需提出检测需求,API专业测量服务团队随时待命,为您提供专业、高效、经济的测量服务解决方案。
除本案中针对大型模具入场验收的应用,API精密测量服务还为您提供如下项目:
01
各行业中涉及到激光跟踪仪检测领域的测量服务,包括:零部件尺寸外形检测、形位公差检测、工装检测、大尺寸部件对接指导、虚拟装配、精密喷涂、生产线安装定位、运动轨迹监测、六维位姿检测等等;
02
加工中心校准、三坐标校准、机器人标定、大型机床空间误差补偿等;
03
三维扫描、逆向工程、数字孪生、智能工厂测量系统搭建;
04
测量设备租赁、技术人员培训、设备维修、设备保养校准等。
图5:API精密测量服务现场(机器人标定)
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