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模具披锋 (飞边) 产生原因及排除方法

   2024-04-02 1970
导读

披锋 (飞边)一、含义 :当塑料熔料被迫从分型面挤压出模具.型腔产生薄片时 便形成了飞边,也叫做批锋或溢料.二、产生原因及排除方法:1,合模力不足 :注塑机锁模力太低,不足以维持模具的锁紧时, 就会发生披锋. 应当调整

披锋 (飞边)  

一、含义 :当塑料熔料被迫从分型面挤压出模具.型腔产生薄片时 便形成了飞边,也叫做批锋或溢料.

二、产生原因及排除方法:

1,合模力不足 :注塑机锁模力太低,不足以维持模具的锁紧时, 就会发生披锋. 应当调整塑件面积与成型压力是否超出了设备的 额定合模力,提高锁模力,如已超极限,可以换顿位大的机台, 也可以从调机工艺上调整注塑压力,模温,射出速度,时间,位 置.

2,料温太高: 塑料温度太高,造成熔体粘度太低而在模板之间溢 料,可以手动射胶来观察原料的流动性,应适当的降低料温.在 降温同时尽量精密加工模具减少模具间隙.

3,模具缺陷: 模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因,认真检查模 具合模面和导柱孔内有无杂物,导致未合紧模具.模具模板间是 否平衡,有无弯曲变形,模板的开距有无按模具厚度调节到正确 的位置.锁模块表面是否损伤,拉杆有无变形不均,排气槽孔是 否太大,太深.如成型时造成模板变形,应增加支撑模块或加厚 模板,以防止模板变形.

4 ,工艺条件控制不当:射出速度太快,注射时间过长,注射压力在 模腔中分布不均,充模速度不均衡,以及加料量过多,导致飞边, 披锋.具体情况采取相应的措施,降低充填速度,特别是降低接 近充填完成时的速度,降低注射压力和保压压力,可以减低所需 要的锁模力,也应当避免使用太低的塑料温度,否则可能需要更 高的注射压力 .


 
(文/小编)
 
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