1、注塑模具已成为模具制造业的重要部分
注塑模具在进出口中均居于首位,根据海关总署统计,2019年我国注塑模具进口总额为8.7亿美元,占模具行业整体进口总额的 44.87%;注塑模具出口总额为39.67亿美元,占模具行业出口总额的 63.51%。
模具种类繁多,分类方法也很多,通常根据加工对象和加工工艺的不同,将模具分为冲压模具、注塑模具、铸造模具等。近年来,随着塑料工业,工程塑料新型材料工业的不断发展,注塑模具作为塑料制品生产制造的重要基础成型工具,发展迅猛。“以塑代木”、“以塑代钢”等已成为节能减排的重要途径之一,尤其是汽车材料领域市场占比将进一步提升,从而也为注塑模具应用品类和范围将进一步扩大。
2、模具行业面临的挑战
注塑模具制造行业技术研发,注塑加工设备精密度、注塑加工工艺成熟度不断提升,注塑模具和注塑品质量已有显著提升,部分产品已达到国际先进水平,但是相比欧美、日韩的营商环境还是存在差距,在市场竞争中面对较大考验,拖款欠款逃款时有发生,重资金高投入的注塑模具行业不得不进入现金交易模式,现金交易制约了中国注塑模具厂的发展。
其次,注塑模具制造行业一般通过内部培养和外部招聘来填补人才空缺。近年来在注塑模具市场向高端化转型过程中,技术人才培养周期较长、管理人才紧缺在很大程度上约束了注塑模具行业的发展步伐,因为快递业,临时工就业的灵活性,年轻人已经不愿意加入注塑模具行业,技术工种岗位缺乏后继力量。
3、模具行业面临的机遇
国产汽车产业升级,国产家电品质稳定,新能源汽车市场上升,特别是随着国内电商,跨境电商迅速发展,商品国产化,电商品牌化,小家电,3C,蓝牙穿戴,日用品,宠物用品,美容仪器,学生用品,母婴用品等成品定制业务,需要一站式产品定制和服务需求不断提我。注塑模具行业依据其丰富的产品种类、对客户需求的深度理解、较高的研发实力等为企业提供定制化的产品,同时部分模具企业开始从单纯的加工制造行业向一体化的综合服务提供商转型,向下游产业链不断延伸,打造模具设计和制造、注塑加工、成品组装的一体化终端应用产品制造链,向全国乃至全世界的客户提供一站式产品和服务。
4、完善自我服务体系
注塑模具厂出口日本10年来,积累了美容仪器定制,小夜灯定制,台灯定制,加湿器定制,吸奶器定制,温奶器定制,户外电源定制,体育器材定制等成品成品定制经验;注塑模具,双色模具,包胶注塑模具,注塑加工,包胶注塑加工,双色注塑加工等加工设备齐全,成品组装,三次元测量仪器,投影机测量仪器,高低温试验箱,盐雾试验箱,酒精试验箱等测试测量设备136台;以成品定制为中心经过出口日本的品质经验,品质管理及成品定制体系不断完善。
在面对国内注塑模具行业客户成品定制需求不断增加的今天,适应国内成品定制业务也迫在眉睫,为国内商业品牌化,一站式成品定制及服务体系也在不断加强中。融入国产品牌建设,国内市场开发,对于我们注塑模具厂是机遇也是挑战,一如既往发挥工匠精神不断进取。