前言：一说起中国的机床产业，很多人都痛心疾首。因为中国想要进入世界制造强国，就离不开冶炼、机床和技工三大产业的支持，机床被称为“工业之母”。过去中国的机床业位居世界第一，如今却陷入凋零的境地。
中国机床逐渐走向没落？
十多年前，机床厂在中国的崛起势头非常迅猛，一度出现了有两家中国企业进入世界前10名的时候。但仅仅过了10年，世界机床排名前10位中中国企业的身影已不复存在。很多人都很奇怪的是，中国机床行业的发展真的是30年河东，30年河西。但是现在还不到30年，只在10年的时间里，中国的机床行业就开始走下坡路了。
事实上，数控机床行业在我国有着悠久的历史，但整体发展水平大而不强，一直陷入低端混战循环；这也是这个行业普遍存在的问题。改革开放初期，国家设立了18罗汉专业分工。不可否认，这18家机床企业为我国机床行业做出了巨大的贡献，改革开放之初，我们就制定了制造业强国战略。
作为工业机械的主宰者，机床一直处于不言而喻的地位。随着我国逐渐成为世界工厂机床行业，也迎来了黄金发展期。到1980年，机床数量已达到283万台，在当时还算不错。但时间并不长，我国数控机床行业处于停滞状态，开始走下坡路。时代在改变着传统思维，僵化的生产方式和薄弱的科研实力使我们逐渐落后。
中国四大机床厂倒闭三家？甚至中国内地的机床市场，被我国台湾地区进来的机床攻城掠地？
中国大陆制造的高端机床是大型机床和特色机床，体现了重工业的技术实力。它们用于特殊的工业需求，需求非常低。他们不太关心机床本身的成本，这些机场也不大规模生产。相反，沈阳机床、大连机床等机床主要用于民用加工市场。因此，这些机床工厂只有通过批量生产才能做大做强。
而民用级量产产品需要具有较高的产品稳定性和较强的技术竞争力。以沈阳机床为例，此前该公司曾有4笔银行贷款逾期，总额超过1亿元。值得一提的是，四笔贷款中有三笔逾期未付利息，最小的一笔甚至只有138.39万元。而曾经销售额达到100亿元的公司，它甚至偿还不起100万元的利息。
此前，沈阳机床宣布已收到法院下达的“重整”通知书。供应商以上市公司缺乏清算能力为由，向辽宁省中级人民法院申请重组上市公司。公告称，一旦重组失败，公司将面临破产风险。在七年前，人们大概不会想到沈阳机床会走到这一步。2012年2月，在加德纳发布的世界机床行业排名中，沈阳机床2011年机床销售收入27.83亿美元，成为世界第一。
相反，在20世纪70、80年代，日本将相应的一部分机床产业和技术转移到台湾，因此台湾的小型机床产业发展较早，技术积累较深。台湾的机床虽然在性能和技术上不如日本和德国的机床，但实用性强，稳定性好，价格竞争优势强。例如，台湾友嘉、东台机床制造公司已经有50年的历史。
这就是为什么中国大陆的机床一天比一天糟糕的原因。总之，面对一个大的竞争市场环境，他们缺乏相应的竞争力。
为何我国各大机床企业会陷入如今产量降低、市场竞争力不高的窘境呢？
从观察产量递减的各类机床可以发现，这些机床大多是成本低、精度误差低、功能简单的机床。随着我国制造业的转型升级，我国对高端高精度机床的需求日益增加。
随着市场需求带动产业链整体变化，我国各大机床企业也开始加大高端机床领域的研发力度。在这个研发过程中，中低端机床的产量自然下降了。其次，过去低端机床的市场对象是工业化程度较弱的地区，但现在随着高端机床的发展，市场对象逐渐转向欧美。
怎样才能打破这种局面？
我们需要从内部和外部因素入手：传统低端机床的产量需求逐渐减少，利润空间确实有限，国内高端数控机床的市场很小，而且很难开拓欧美市场，因为其竞争对手都是老牌的日本和德国机床企业，是影响我国机床企业发展的重要外部因素。
内部因素：即机床企业的发展模式和技术人才的引进，都涉及到一个核心词语——管理。如何不被短期市场所迷惑，如何在高端机床领域提前布局，有一个完善的发展思路，都是中国机床企业应该考虑的问题。我们只能在表面上分析这些因素。
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