| 产品类型 | 全新 |
|---|---|
| 刀具数量 | 0 |
| 动力类型 | 机械传动,气动 |
| 加工精度 | 精密 |
| 控制方式 | 开环控制 |
| 控制系统 | 广泰320 |
| 控制形式 | 数控 |
| 类型 | 数控设备 |
| 售后服务 | 终身保修 |
| 用途 | 金属成型 |
| 原理 | 金属切削 |
| 运动方式 | 点位控制 |
| 安装形式 | 落地式 |
| 是否库存 | 是 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 品牌 | 齐鲁精机 |
| 型号 | xk7132 |
| 加工定制 | 是 |
| 数控机床分类 | 数控铣床 |
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点： 加工中心 1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等； 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件； 3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件； 4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误； 5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化； 6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；
三、主要技术参数
| 主 轴 |
| ||
| 主轴锥孔 | BT40 |
| |
| 主轴转速 | 50-6000 rpm |
| |
| 主轴端面至工作台面距离 | 100～600 mm |
| |
| 主轴中心至立柱表面距离 | 410 mm |
| |
| 工作台 | |||
| 工作台面尺寸 | 1250X320 mm | ||
| 工作台T形槽 槽数/宽度/间距 | 3/16/75 | ||
| 工作台最大承重 | 300 kg | ||
| 行 程 | |||
| X轴 | 1000 mm | ||
| Y轴 | 400 mm | ||
| Z轴 | 500 mm | ||
| 进 给 | |||
| X轴快速进给 | 5 m/min | ||
| Y轴快速进给 | 5 m/min | ||
| Z轴快速进给 | 4 m/min | ||
| 整 机 | |||
| 机床外形尺寸 X/Y/Z | 2300×2000×2350 mm | ||
| 机床重量(约) | 2100kg | ||
| 精 度 | |||
| 直线运动坐标的定位精度 | ±0.015/300 | ||
| 直线运动坐标的重复定位精度 | ±0.008/300 | ||
四、主要外购件清单
| 序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主轴 | BT40/120/6000rpm | 轴研科技 | 1套 | 国产 |
| 2 | 增压打刀缸 | SP-3.5T-13 | 台湾亚德客 | 1套 | 台湾 |
| 3 | 滚珠丝杠副 |
| 江苏启尖 | 3副 | 国产 |
| 4 | 滚珠丝杠轴承 |
| HRB | 6套 | 国产 |
| 5 | 电动润滑泵 |
| 南京 | 1 | 国产 |
| 6 | 联轴器 |
| 科瑞特 | 3 | 国产 |
| 7 | 内防护 |
| 国产 | 3 | 国产 |
五、标准配置
2、BT40型国产精密主轴单元（选配台湾主轴单元）
3、X、Y、Z轴硬轨
4、三轴国产精密丝杠副
5、三轴导轨防护系统
6、间歇式润滑系统
7、冷却系统
8、气动系统
9、半防护钣金系统
由于机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达最大保证货物安全，但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要3-5天，综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的最佳选择，所以客户可以放心购买。
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