| 外形尺寸 | 3500*2200*2200 |
|---|---|
| 是否库存 | 是 |
| 产品类型 | 二手 |
| 安装形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 其它 |
| 主电机功率 | 22kw |
| 类型 | 普通车床 |
| 控制形式 | 数控人工 |
数控硬车床
1.数控硬车床特点：
（1）主轴采用高刚性复合轴承，保证切削时的精度稳定性。
（2）高精度主轴及精密卡盘保证工件加工圆度＜0.01mm。
（3）轴向进给采用硬轨加线轨复合导轨，机油优异的导向精度与刚性。
（4）人机对话为中文操作界面，可操作性强，生产管理方便。
2.数控硬车床工作原理：
数控硬车床采用斜床身结构，X/Y轴均采用伺服电机带动滚珠丝杠驱动，配有8工位液压自动刀塔，工件卡盘为自动液压卡盘，工件通过专用工装固定在卡盘上，加工时工作台Z轴实现轴向进给，X轴实现径向进给，加工过程中刀塔自动旋转实现刀具转换，该数控硬车床采用超硬刀具对工件进行硬车削，加工过程无需冷却液。
细节展示：
主轴转数可达3000rpm，轴承采用精密双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承，具有超强的径向与轴向负载能力，精准稳定、寿命长，主轴采用强力22KW马达驱动，保证机床完成HRC60以上硬度工件的重切削加工。
3.数控硬车床规格参数表：
项目 | 参数 | 单位 |
过床鞍最大旋径 | 600 | mm |
最大加工直径 | 600 | mm |
最大加工长度 | 200 | mm |
工件主轴鼻端 | A2-8 |
|
工件主轴转速 | 0~6000 | rpm |
工件主轴电机功率 | 22 | kW |
刀塔装卡刀数 | 8 | 支 |
横向工作台移动距离 | ≤300 | mm |
纵向工作台移动距离 | ≤600 | mm |
机床总重量 | 7.5 | T |
机床占用空间（长×宽×高） | 3500×2200×2200 | mm |
4.加工工件：
可加工端面、内圆、外圆、倒角、圆角、球面等任意表面。
5.设计亮点：
（1）轴向进给轴采用硬轨、线轨复合导轨设计，横向进给轴采用滚针导轨设计，确保优异的导向精度与稳定性。所有导轨均经硬化处理，精密研磨，滑道表面贴附软带，确保最佳的耐磨性能。
（2）床身及其他关键件采用有限元软件分析，保证机床具有最大动静态刚度。
（3）人机对话为中文操作界面，可操作性强，生产管理方便。
（4）可用于加工盘类淬火零件的外圆及端面，加工HRC60以上工件实现以车代磨来进行工件加工。
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