售后服务 | 整机保修一年 |
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主轴锥孔锥度 7 | 24 |
产品类型 | 全新 |
工作台尺寸 | 1500*280(mm) |
控制形式 | 人工 |
类型 | 钻铣床 |
适用范围 | 通用 |
重量 | 1500(kg) |
主电机功率 | 2.2(kw) |
主轴转速范围 | 115-1750(rpm) |
是否库存 | 否 |
作用对象 | 五金 |
适用行业 | 通用 |
布局形式 | 立 卧 |
作用对象材质 | 金属 |
品牌 | 金锋 |
型号 | ZX6350D |
T型槽数目 | 3 |
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钻铣床供应商 ZX6350D多功能钻铣床 品质卓越 服务一流
本公司专业生产ZX钻铣床系列,XQ摇臂钻床系列,升降台铣床,台湾炮塔铣床,立式铣床,普通车床,锯床等20多个品种。
主要技术参数
项目 | 单位 | 技术参数 |
主轴锥孔锥度 | 7:24 ISO40 | |
立轴端面至工作台面距离 | mm | 90-390 |
卧轴中心至工作台面距离 | mm | 0-300 |
立轴中心至床身垂直导轨面距离 | mm | 200-500 |
主轴转速范围 | r/min | (12级)60-1800(立)(12级)40-1300(卧) |
主轴套筒行程 | mm | 120(立) |
工作台尺寸 | mm | 1200X280/1500X280(可选) |
工作台行程(纵向/横向/垂向) | mm | 650/300/300 |
卧轴中心至悬梁平面距离 | mm | 175 |
工作台纵/横向机动进给速度 | mm/min | 22-555(8级)810(快) |
工作台垂向机动升降速度 | mm/min | 560 |
工作台T型槽数/宽度/间距 | mm | 3/14/70 |
主传动电动机功率 | kW | 1.5/2.2(立) |
工作台机动进给电动机功率 | W | 750 |
升降台升降进给电动机功率 | W | 750 |
冷却泵电动机功率 | W | 40 |
机床净重/毛重 | kg | 1450/1550 |
外形尺寸 | mm | 1680×1480×2150 |
安全规则:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
ZX6350A主要结构特点:
●可实现立、卧铣两种加工功能。
●立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
●X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削。
●工作台X Y、Z三方向机动进给
ZX钻铣床系列
炮塔铣床系列
立式铣床系列
摇臂钻床系列
1.合同签订时注明运费负责方,发货时原则上以发本地物流车优先(速度快,一般实行供方到需方点对点服务),对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、中通或者佳吉物流,具体事宜电话联系。
2.部分地区支持货到付款,货到付款的客户需提前支付定金,货到验货后付清余款卸货。(特定专机除外)
注意:本公司每台产品出厂时都经过了严格的检验,且机床重量一般较大,非质量问题,本公司不提供退货服务,如用户刻意要求退货,需负责来回运费,令交纳10%折旧费。
售后友情告知:
一、售后服务部
本公司在全国市场售出产品的售后服务由售后服务部负责受理、执行和控制。
二、售后服务部的工作宗旨
客户购买我司售出的产品,仅仅是与我司交往的开始,是售后服务部工作的开始,在客户使用产品的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如,无后顾之忧的使用产品,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
三、售后服务承诺及原则
保修期内,免费维修,属于新产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。
四、售后服务力量
售后服务部有技术人员20多名,都在本行业锤炼多年,有着丰富的工作经验。为进一步提高业务素质,我公司每年根据培训计划培训技术人员。
为使客户的产品不因配件问题延误维修,维护公司的信誉,售后服务部在厂家的大力支持下,从实际需要出发,备有充足的正宗原厂备品、备件,以期快速满足客户所需。
效率同样是售后力量和质量的体现,售后服务部备有专职售后服务车八部,为提高工作效率做出了卓越贡献。
五、售后服务部全体成员的心声
在您购买我公司的产品后,我们全体售后人员热切的盼望为您提供优质周到的服务,以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们买卖兴隆的根本,您的满意是我们企业发展的根本。
公司介绍:
滕州市金锋机床厂是一家经国家相关部门批准注册的企业。坐落在苏鲁豫皖交界和黄淮海经济中心腹地--滕州市,京沪铁路、京福高速公路、104国道贯穿全境。公司以生产钻床、摇臂钻床、铣床、万能铣床.数控铣床.及锻压设备。主导产品有:ZX系列多功能钻铣床,ZQ系列多功能立式摇臂钻床,X系列万能铣床,XK系列数控铣床数控加工中心及Z系列摇臂钻床,产品规格齐全,加工精良。并已广泛应用于铸铁、钢材、等金属众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评,公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作,设计生产、维修调试和机器改造能力迅速提高,规模不断扩大。
公司奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量产品及无微不至的售后服务。 本厂技术力量雄厚,工艺设备先进,组织管理严格,产品采用ISO9002国际标准。致力于零部件优化和产品升级,常年以来产品质量深受用户的赞誉。企业建立健全完善的售后服务体系,使用户真正享受到诚信可靠,服务一流的售后保障。
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