大连机床集团CL CLD系列斜床身数控车床

CL系列卧式数控车床是大连机床集团公司生产的两轴联动，半闭环控制的数控车床，机床采用先进的模块化设计思想，各个部件均具有一定的独立性，可以很好地根据客户需要进行部件的组合。该机床可对轴类零件及盘类零件进行各种车削加工。

1、机床特点

（1）高性能主轴—主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合**的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。

（2）高刚度刀塔—配置高刚性液压刀塔，较大轴向拉力，确保刀盘具有较高抗扭刚度和重复定位精度。

（3）高精密驱动系统—机床选用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨,传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

2、关键技术指标

（1）对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，使整机的各项精度和可靠性大幅提高。

（2）机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却，可确保机床长期不间断工作，主轴**高转速5000 r/min，快速移动速度20m/min，相邻工位换刀时间仅0.3s，各项指标的**组合及可靠运行，可使机床加工效率提高10%以上。

（3）机床为全封闭防护，完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。

CLD系列卧式数控车床是大连机床集团公司生产的两轴联动，半闭环数控车床，主机床身采用铸造成形，具备较高的刚性，控制系统采用大连数控系统和AC交流伺服驱动，可对轴类零件及盘类零件进行各种车削加工。

1、高刚性的结构设计：由于机床床身采用铸造成形，具备较大的承载截面，因此，有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切削 加工。
2、高效率、低噪音设计：机床主传动系统采用交流伺服电机，配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引 起的噪音问题。
3、高速、高刚性的主轴：主轴前后端采用精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合**的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。
4、高可靠性的刀架：机床配置排刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。
5、精密、快速的纵横向驱动：机床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。
6、自动集中润滑系统：可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑。
7、全封闭的防护：避免了冷却液的泄露，为操作者提供安全舒适的工作环境。
8、排屑冷却系统：配置大流量的冷却泵,为车削加工提供强制冷却。

DL系列数控车床是大连机床（DMTG）开发生产的具有国内**、国际先进水平的数控车床及车削中心，该机床广泛适用于汽车、模具、轴承、机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工，零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。

一、应用领域

DL系列数控车床是大连机床（DMTG）开发生产的具有国内**、国际先进水平的数控车床及车削中心，该机床广泛适用于汽车、模具、轴承、机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工，零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。

二、机床特点及关键技术指标

1、机床特点

1）、高性能主轴—主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合**的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。

2）、高刚度刀塔—配置高刚性液压刀塔，较大轴向拉力，确保刀盘具有较高抗扭刚度和重复定位精度。

3）、高精密驱动系统—机床选用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨,传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

2、关键技术指标

1）、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，增加装配控制项，使整机的各项精度和可靠性大幅提高，重复定位精度提高30%，个别性能指标达到精密级机床标准。

2）、机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却，可确保机床长期不间断工作，主轴**高转速6000 r/min，快速移动速度24m/min，相邻工位换刀时间仅0.4s，各项指标的**组合及可靠运行，可使机床加工效率提高10%以上。

3）、机床为全封闭防护，完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。