TECHNA-CHECK机床主轴负载监控系统 CNC数控机床加工中心机加工刀具破损检测 刀具磨损检测 非接触式在线监测

TECHNA-CHECK（TC）机床主轴负载监控系统是通过PWM或VM传感器对加工过程中轴向驱动电流或震动能量的变化实施监测，并将监测值同已知设定模型进行对比，以此来在线监控机床加工中心刀库内刀具破损或者刀具磨损的情况。

该系统适用于标准电机设备，交流伺服电机设备，变频电机和直流电机设备监控，以及对轴向，夹具，工件或刀具的震动监测，可应用于卧式加工中心、立式加工中心、车床、钻头、攻丝锥、铰刀、枪式钻头、铣刀、定型刀具、组合刀具、保护套内刀具、平衡设备、磨床等。

刀具破损检测仪TECHNA-CHECK工作原理 

?Techna-Check? 系统通过PWM功率检测或VM震动检测来判断刀具破损、磨损和刀具缺失。

?PWM检测机床的主轴或伺服轴驱动马达的有效功率，并将监测值同已知设定模型进行对比的方式实现监控功能。

?该系统适用于标准电机设备，交流伺服电机设备，变频电机和直流电机设备监控，以及对主轴、夹具、工件或刀具的震动监测。 

刀具破损检测仪TECHNA-CHECK工作过程 

?TECHNA-CHECK 通过接收由机床发出的 IO信号或者PROFIBUS网络传送的信号来启动监控。取决于被监控对象，系统**多可学入128个不同的刀具/加工过程（段），监控段号由机床通过M代码/宏程序代码或PROFIBUS信号以二进制代码的形式传送给监控系统。

?监控系统接到启动指令后，即开始监控功能。首先在主轴空转的时候测量主轴空载能耗--在监控图形中标记为空载能耗Idle Consumption，然后在加工中测量工作能耗--在监控图形中标记为测量能耗Measurement。

?在监控系统学入切削过程的能耗状态后（同时建立参考模型），当刀具磨损(Worn)时，其加工过程将消耗更多能量，当刀具破损(Break)时，能量消耗会短暂出现跳动峰值，如果在刀具缺失(Missing)的状态下进行加工，其消耗的能量将至零。在以上所论状态下，Techna-check系统都会给出故障信息，并即时停止设备运转。

 机床主轴负载监控系统TC6400监控单元 

? 集成8"彩色显示面板，薄膜式键盘 

? 一个通道可**多监控64个不同刀具或加工过程 

? 通过自身面板即可完成参数设置 

? 可安装于电控柜面板上或定制的箱体上 

? 独立的刀具状态（断裂，磨损，无刀，空载）限值设定 

? 限值线可以设定不同的曲线包络形式 

? 在线数据采集 

? 具有Profibus通讯功能选项 

? 接触点监测功能适用于研磨和平衡设备监控 

? 密码保护 

机床主轴负载监控系统PWM3100T变送器 

? 技术先进的三相传感器通过测量马达的有效功率( P = √3 x U x I x Cos?) 的方式实现了输入和输出动力的**测量

? 震动传感器适用于感应刀具破损撞击和主轴不平衡时的震动

? 安装于标准卡轨上的紧凑型设计

? 根据电机规格设计的不同规格的霍尔传感器。 

? HS-1 对应于15马力电机

? HS-2 对应于30马力电机

? HS-3 适用于大于30马力的电机 

机床主轴负载监控系统I/O 100T模块 

?TTBUS网络单元；

?3个继电器报警输出；

?7个用于编号的数据输入；

?用于启动和复位的数据输入；

Techna-Check机床主轴负载监控系统工作特性

机床主轴负载监控系统在线监控，可对机床实时监控，避免由于刀具故障如断刀、破损、磨损引起的主轴等机械破坏性的损坏，可有效保护机床。

机床主轴负载监控系统通过系统“学入”功能可即时检测刀具磨损程度，同时进行相应修正和调整，可保证加工工件合格率并**利用刀具，在刀具寿命基础上提高生产效益。

机床主轴负载监控系统安装简单，易于调试，不必机械改造，整个系统单元可方便安装于电气控制箱内，调试软件现场可实现所有运行设置，无需更多协助。