数控车床

1,一体铸造30度斜床身，刚性优异，易于排屑，刀具装卸简单方便。

2,马达与轴承支座与机身一体铸造成型，经厂内五面加工机床一次加工而成，比一般单独锁在机身上的支架稳定性好，刚性**。

3,泷泽自制高刚性主轴，适合重切削，在热胀冷缩状态下，主轴在无尘车间装配，**保证主轴精度。

4,采用FANUC公司**先进的控制系统，由泷泽和日本FANUC共同开发先进的FANUC系统，10.4 液晶显示，有过去报警信息的记载，维护方便。伺服马达解析度达100万/rev，可保证更高的精度，程序执行速度达0.033ms，确保**的加工精度。

5,泷泽自制超坚固高可靠性刀塔，刀具容量为8-12把，采用先进的SERVO MOTOR驱动并曲齿离合器，比传统的日内瓦式结构有着更好的稳定性，定位准确、噪音低。换刀时间也有大幅提高，每步换刀时间可达0.2s**大限度提高加工效率。

6,重要零组件采用世界**品牌，采用米汉纳孕育铸铁一体成型床身，日本NSK新型高刚性重载滚柱导轨及滚珠丝杆，主轴、X、Z轴轴承均采用NSK**精度轴承，日本FANUC**的控制系统及伺服马达。

7,具有优异的切削性能和精密加工运转精度，重切削能力增强，45#钢件的单边切削能力达到7mm，冷热机切削精度误差值更小，X、Z轴热变位误差小于0.02mm，刀塔重复定位精度达到0.002mm以内。

8,专一车床制造，售后服务快速及时，泷泽（TAKISAWA）成立于1922年，是非常专业的数控车床的生产厂家，全日本**台数控车床即由泷泽推出，在车床领域有着自己非常专业和独到的技术。东莞龙辰晖公司是台湾泷泽华南区**销售服务中心，我司拥有泷泽培训多年的**技术工程人员多名，拥有一支高素质的服务团队，24小时服务到位是我司的服务宗旨。

台湾泷泽车床技术优势：

米汉纳铸铁-----一种孕育铸铁，添加了**的米汉纳公司的孕育剂，相对于一般球墨铸铁，其晶组织更均匀，更细，有着更好的耐磨性、吸振性能。泷泽铸件要求更严：其一，铣削后，要求表面无砂孔（按日本公司要求），一般厂家只要导轨部分不是有太多砂孔即可。泷泽要求完全无砂孔，本质上是：铸件组织更致密、更均匀、吸振性耐磨性更好，且今后更不容易发生变形（不均匀则有应力集中现象）。

30°斜床身一体铸造，箱型结构，包括Z轴丝杠之轴承支座，刚性好，吸振性好，且长期使用精度保持性好（不易变形）不象平床身斜滑板。由于是由两部分通过螺栓连接而成，在装配时有应力集中现象，长期使用后会变形，发生精度丢失。

床身结构为整体铸造，主轴座和轴承座与床身一体铸造，一次性采用五面体加工而成，充分保证了几何精度。

床身导轨淬火达60°，深度2mm，配合重载高精度NSK线性滑轨。（NSK是日本**的线轨） 
相对于THK或其他品牌，一般一个滑块只有4个滚珠在支持，而泷泽采用的是重载滚柱导轨，承重性更好，受力更均匀，精度保持性更好，性能指标高出滚柱导轨近一倍。

FANUC伺服马达驱动，配合曲齿离合器（鼠牙盘），其它一般采用液压凸轮驱动（传统日内瓦式）

泷泽刀塔优点：精度高（伺服保证），效率高(相邻刀位换刀可达0.2s)，故障率低，传统式容易掉刀，刀塔转动一个角度后，位置丢失，不能归位。

重切削能力增强，45#钢件的单边切削能力达到7mm

冷热机切削精度误差值更小

X、Z轴热变位误差小于0.02mm

刀塔重复定位精度达到0.002mm以内

● 采用**坐标，因此无须每次做原点复归（有记忆），操作方便

● 无须限位开关，位置直接烧在PLC板上，减少故障环节

● 有先行置预功能（即在运行一般程序时，系统可将下一程序段调入并运算），因此程序段之间连接快、响应快、主要体现在：X、Z两轴联动时，加工精度好，表面光洁度好。

● 准64位，运算速度快，加工速度高

● 该系统RS232连接口传输快

● 有故障记忆（可从系统件调出，且不能删除，方便管理）

● 有断电位置记忆

● 电源进入控制箱后，改为直流，因此主板、电器元器件的故障率大幅下降（故障只是原0系统的1%左右），因为交流电源有波动，而0 是部分直流，部分交流。

● 主轴原点功能为标准功能

左右对称形状加工的形状精度，每分钟20米的高速螺旋切割加工，高速直角加工的切角形状精度，都非常好。

当误操作时，机械会在瞬间停止输送动力，可将造成机械冲突的力量降到**低程度。