| 表面粗糙度 | 0.2um |
|---|---|
| 输入电压 | 380V |
| 主机重量 | 1430Kg |
| 最大承重 | 1000.0 |
| 最大加工速度 | 500mm/min |
| 工作台行程（X*Y） | 450*350 |
| Z轴行程 | 200mm |
| 主机装箱尺寸 | 1200* |
| 最大加工电流 | 100A |
| 品牌 | 合肥升威 |
| 控制箱重量 | 200Kg |
| 控制箱装箱尺寸 | 540*480*1720mm |
| 机床导轨 | V型钢轨 |
车削加工中心：
在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更**的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
数控车床的负荷试验
用户准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员指导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。
数控车床在粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班**也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。
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