| 产品类型 | 全新 |
|---|---|
| 动力类型 | 机械传动 |
| 加工精度 | 普通精度 |
| 控制形式 | 数控 |
| 类型 | 数控车床 |
| 适用范围 | 通用型 |
| 外形尺寸 | 1000*3000 |
| 主电机功率 | 11 |
| 最大回转直径 | 800 |
| 安装形式 | 落地式 |
| 是否库存 | 是 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 卧式 |
| 主轴通孔直径 | 104 |
| 最大加工长度 | 20000 |
| 最大加工直径 | 800 |
| 主轴转速级数 | 6 |
| 品牌 | 沈阳一机车床有限公司 |
CAK80285数控车床的定位机构，定位支承系统[8]主要由定位支承、辅助支承和一些限位元件组成。CAK80285数控车床的定位支承是指在加工过程中维持被加工零件有一定位置的元件会影响CAK80285数控车床多少钱成本，辅助支承是仅用作增加被加工零件在加工过程中刚度及稳定性的一种活动式支承元件。由于CAK80285数控车床的定位支承元件直接与被加工零件接触，因此其CAK80285数控车床的尺寸、结构、精度和布置都直接影响被加工零件的精度。因此CAK80285数控车床在设计时应该注意以下几点：(1) 合理布置定位支承元件，力求使其CAK80285数控车床组成较大的定位支承平面。最好使夹压力的位置对准定位支承元件。(2) 提高CAK80285数控车床的刚性，减少定位支承系统的变形。(3) 提高CAK80285数控车床的定位支承系统的精度及其元件的耐磨性，以便长期保持夹具的定位精度。(4) 可靠地排除CAK80285数控车床定位支承部件的切屑。
|
|
| HTC63 | HTC80 | HTC8030b |
| 卡盘直径 | mm | φ400 | φ500 | φ500 |
| 床身上最大回转直径会影响CAK80285数控车床多少钱成本 | mm | φ810 | φ1000 | φ980 |
| 滑鞍上最大回转直径 | mm | φ600 | φ800 | φ700 |
| 盘类件加工范围 |
|
|
| φ800×300 |
| X/Z轴最大行程 |
|
|
| 535/1100 |
| 最大车削长度会影响CAK80285数控车床多少钱成本 | mm | 1000 | 1000 |
|
| 主轴通孔直径 | mm | φ100(φ125) | φ125(φ140) | φ140 |
| 主轴转速范围 | r/min | 50-1800 | 50-1600 | 50-1400 |
| 主轴头型式 |
| A2-8(A2-11) | A2-11(A2-15) | A2-15 |
| 尾台套筒直径 | mm | φ160 | φ160 |
|
| 尾台行程会影响CAK80285数控车床多少钱成本 | mm | 120 | 120 |
|
| 尾台套筒锥孔 |
| 莫氏5号 | 莫氏5号 |
|
| X/Z轴电机扭矩 | Nm | 22/30 | 22/30Nm | 22/30 |
| 快移速度（X/Z轴） | m/min | 10/12 | 10/12 | 8/10 |
| 刀架工位数 | 工位 | 12 | 12 | 8 |
| 刀方尺寸 | mm | 32×32 | 32×32 | 32×32 |
| 工具孔直径 | mm | φ50 | φ50 | φ80 |
| 刀架定位精度会影响CAK80285数控车床多少钱成本 | " | ±4 | ±4 |
|
| 刀架重复定位精度 | " | ±1.6 | ±1.6 | 0.005 |
| 工件精度 |
| IT6 | IT6 | IT6 |
| 粗糙度 |
| Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 |
| 主电机功率 | mm | 30/37 | 37/45 | 37/45 |
| 定位精度 |
|
|
|
|
| X轴会影响CAK80285数控车床多少钱成本 | mm | 0.010 | 0.010 | 0.01 |
| Y轴 | mm | 0.016 | 0.016 | 0.016 |
| 重复定位精度 |
|
|
|
|
| X轴 | mm | 0.006 | 0.006 | 0.007 |
| Y轴会影响CAK80285数控车床多少钱成本 | mm | 0.008 | 0.008 | 0.010 |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 4650×2600×2640 | 4650×2600×2640 | 4650×2600×2640 |
| 机床重量（净重）会影响CAK80285数控车床多少钱成本 | kg | 14000 | 15000 | 14000 |
15083844965