安装方式 | 立式 |
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刀具数量 | 20 |
定位精度 | 0.015mm |
动力类型 | 电动 |
类型 | 立式加工中心 |
售后服务 | 保修一年 |
主电机功率 | 11kw |
主轴转速范围 | 8000rpm |
界面语言 | 中文 |
是否库存 | 是 |
作用对象 | 五金 |
适用行业 | 通用 |
布局形式 | 立式 |
品牌 | 正工数控机床 |
型号 | VMC-1055 |
加工定制 | 是 |
类型 | 立式加工中心 | 品牌 | 正工数控 | 型号 | VMC-1055 |
重量 | 7200(kg) | 主电机功率 | 11(kw) | 界面语言 | 中文 |
主轴转速范围 | 8000(rpm) | 定位精度 | 0.015mm | 刀具数量 | 24 |
三轴行程(X*Y*Z) | 1000*550*550mm | T型槽尺寸(宽*数量) | 5-18*100mm | 动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 | 作用对象 | 刀具 | 适用行业 | 通用 |
产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 | 售后服务 | 一年质保;终身服务 |
产品简介与用途:
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,Y、Z轴为矩形淬火硬轨,X轴燕尾导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
VMC-1055立式加工中心主要结构特点:
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;立柱内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X轴燕尾导轨,Y、Z轴为矩形硬轨,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅稳定;Z向驱动电机具有失电制动置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、 采用台湾专业厂家生产的12把斗笠式刀库,换刀准确,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
标配价格属于经济型适用于做产品,做模具的客户建议选用配置高一点的系统!
标 准 配 置:
国产北京凯恩帝操作系统 (高速高精、四轴联动)
1.台湾健椿/台湾普森 主轴(皮带式传动)
2.台湾律庭/台湾上银 丝杆 (C3级)
3.硬轨:Y向4轨,滑动面贴塑(硬度55°以上)
4.线轨:台湾上银 滚柱直线导轨(可重切削)
5.德国FAG/日本NSK轴承 (P4级)
6.台湾圣杰斗笠式刀库 (数控铣床不含刀库)
7.电器箱冷热交换器
8.自动润滑系统
9.冷却水泵
11.XYZ三轴护罩
12.工件冷却两水一气
13.三色警示灯
14.地基螺丝及垫块
15.操作机维护使用手册
16.RS232、CF卡与USB接口
17. 立体封闭式防护
可根据客户要求专业设计开发,产品的配置不同价格也不同,此价格为标准配置
请买前咨询好 确定是要硬轨还是线轨,对系统的要求,对刀库的要求是否要求主轴中心出水,排削器,主轴油冷机等.
VMC-1055加工中心技术参数:
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【售后服务及承诺】
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
联系人: 王经理
手机: 18063225898
电话: 0632-5592889
传真: 0632-5592669
地址: 山东省滕州市经济开发区西环路机床工业园766号