| 产地 | 广东 |
|---|---|
| 动力类型 | 液压 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 类别 | 卧式 |
| 主电机功率 | 7.5KW |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 品牌 | 旭鉦精机/神州数控 |
| 型号 | CK6150 |
| 加工定制 | 是 |
| 质量认证 | ISO9001 |
产品名称：平床身硬轨数控车床
产品型号：CK-6150
目 录
一、机床介绍
二、机床特点
三、主要零件结构图
四、机床外观图片
五、机床主要技术参数
六、机床主要配件、产地
七、培训、售后服务
八、报价单
一、机床介绍：
此系列数控车床是集我厂多年生产数控机床的经验，在原有机型上开发的改进型优化产品，具有高刚性、耐重车削、精度高、功能全、经济实惠等特点，特别适合用于机械、汽车摩托车配件、航空、船舶、军工、空调压缩机配件、水暖阀门等行业的各种粗车、精车加工；适用于各类硬质合金及有色金属，能够满足通常的轴类、盘类、箱体零件的内外圆柱表面、锥面、球面、台阶、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的连续或单件加工，其技术性能达到当代国内同类产品先进水平。
二、机床特点：
1、机床床身为树脂砂铸铁精密铸造，导轨为硬性导轨，经高温超音频淬火、精密研磨，使导轨具备耐磨、耐重车削、精度高、刚性好的特点，整机经振动及自然时效、退火处理、消除应力，使机床具有优良的减震性和强韧性，保证精度持久不变、各项性能长久稳定。
2、机床的床身、床头箱、床鞍、尾座等关键零件均采用国际先进的加工设备进行加工，确保机床零部件及整机的精度。
3、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承、精密丝杆等选用国内、国际知名厂家产品，从而使机床具备稳定的可靠性。
4、机床采用模块化设计，可以根据用户的要求提供多种配置进行选择（如：系统、电机、刀架等）；并可提供特殊的工装夹具，以满足用户各种零件加工的需要。
5、机床装夹形式提供灵活选择，标准手动卡盘、可选配液压卡盘，主要零部件采用润滑泵自动润滑，保证各部件正常运转及使用寿命。
6、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，维修方便。
三、主要零件结构图：
五、CK-6150主要技术参数：
| 内容 | 单位 | CK-6150 | |
| 主轴 | 主轴通孔直径 | mm | ￠82（可选￠103） |
| 主轴转速范围 | rpm/min | 26-260/160-800/400-1600 | |
| 主轴转速级数 | rpm | 三挡无极调速(伺服) | |
| 卡盘规格 | type | 10″ | |
| 主轴电机功率 | KW | 7.5/11 | |
| 加工范围 | 床身上最大回转直径 | mm | 500 |
| 滑板上最大回转直径 | mm | 280 | |
| X轴最大行程 | mm | 300 | |
| Z轴最大行程 | mm | 1000 | |
| 卡盘端面到尾座最大距离 | mm | 880 | |
| 进给速度 | X轴最大快移速度 | mm/min | 6000 |
| Z轴最大快移速度 | m/min | 8000 | |
| 机械精度 | X轴重复定位精度 | mm | ±0.005 |
| Z轴重复定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
| 刀架 | 刀架形式 | type | 电动刀架（刀塔可选） |
| 刀具规格 | mm | 25×25 | |
| 刀位数量 | PCS | 4(可选6-12工位刀塔) | |
| 其他 | |||
| 表面粗糙度 | um | Ra≤1.6 | |
| 床身结构 | type | 平床身 | |
| 铸件材质 | type | ≧HT300树脂砂铸件 | |
| 尾座套筒锥度 | morse | MT-5 | |
| 机床重量 | KG | 2800 | |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 约2660×1600×1800 | |
备注：由于本公司对产品规格设计不断进行研究改进，以上图片及参数仅供参考，如有更新以出厂实物为准。
六、主要配件品牌产地：
| 配件名称 | 品牌产地 |
| 数控系统 | 广数 |
| 主电机 | 广数 |
| X轴电机 | 广数 |
| Z轴电机 | 广数 |
| 主轴 | 神州数控 |
| 液压卡盘 | 环球/知名品牌 |
| 立式四工位刀架 | 三和/知名品牌 |
| X轴丝杠轴承 | HRB/知名品牌 |
| Z轴丝杠轴承 | HRB/知名品牌 |
| X轴滚珠丝杠 | 汉江/知名品牌 |
| Z轴滚珠丝杠 | 汉江/知名品牌 |
| 手动尾座 | 神州数控 |
| 床身铸件 | 神州自铸 |
七、1).培训：
交机前后，如需培训可提前至我司培训(培训内容包括：编程、调机、对刀、日常维护等)，时间为1-7天，
培训期间住宿及交通费自费，其它均为免费。交机时我司会安排专业调机人员对机床进行安装调试，并对操
作人员进行性能介绍，调机，对刀及日常维护培训(被培训人员需具备专业基础、会看图纸、加工工艺等)。
2)售后服务及承诺：
1、机床出现故障，得到故障信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予回复；如不能立即答复的在1小时内回复，12至24小时内到达现场，给予处理，特殊情况由双方协商确定。
2、机床自验收合格之日起，免费保修一年(保修期内免配件及人工服务费)，保修期内如因人为因素或自然
灾害不可抗力原因而造成的损坏，需要改换配件的，则酌情收取零件成本费。
3、质保期外，我方提供终身有偿维修服务，只收取所更换零件成本费、人员交通车旅费。
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