设备类型 | 卧式 |
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型号 | SL40 |
新型SL40型机床系双座标两轴联动数控车床, 提供了更加**的加工方案。具备高精度、高效率、高稳定的特性,机床造型美观大方,安全可靠,人机功能得到充分体现。主机采用倾斜45°卧式圆筒筋结构床身,采用全封闭防护结构。配FANUC 控制系统及交流伺服系统。本机床采取模块化设计,可以根据配置的不同变化和用户的特殊要求,提供具备特殊功能的或个性化产品。
1. 机床特点:
1.1.机、电、液一体化及模块化设计,布局合理,结构紧凑,操作宜人,维修方便,造型美观大方
1.2.采用高性能的主轴交流伺服电机,变速范围大,主轴箱采用无齿传动,密闭式油脂润滑结构,可实现无级自动变速和恒线速切削;
1.3.X、Z轴均采用交流伺服电机驱动,定位精度高,性能稳定可靠;
1.4.12工位液压转塔刀架,可实现快速自动**近换刀;
1.5.液压尾架,套筒可编程,芯轴**结构,刚性强,方便可靠
1.6.液压动力卡具,上下料方便;
1.7.冷却系统采用高扬离心泵,刀盘出水冷却,流量大,压力高,使零件加工得到强劲的冷却效果;
1.8.精心设计的排屑器与水箱分离结构,方便了水箱的清理;
1.9.采用全封闭防护设计,配摆动式操纵台,考虑多项安全保护措施和报警设置。
1.10润滑采用集中稀油润滑装置,润滑充分可靠。还可选用脂润滑方式,用油量大幅度减少,减少污染;
2.机床加工对象和用途:
2.1. 可加工φ400mm以下轴类件,φ600mm以下盘类件;
2.2. 可加工几何形状复杂,尺寸繁多,精度要求较高的轴类(或盘类)零件;
2.3. 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面零件;
2.4. 可加工各种公、英制内外螺纹;
2.5. 除可进行车削外,也可进行钻、扩、铰、滚压及镗削加工;
2.6. 适用于中、小批量及单件生产,也可用于复杂零件的大批量生产。
3.机床总布局
本机床采用了卧式床身,45°倾斜导轨;具有排屑性能好、操作方便、布局合理等优点,而且便于和工业机器人配合,为全自动和无人化生产提供了方便。