类型 | 端铣刀 |
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材质 | 硬质合金 |
螺旋角 | 180 |
刃长 | 50(mm) |
刃径 | 60(mm) |
柄径 | 240(mm) |
全长 | 240(mm) |
是否涂层 | 非涂层 |
是否进口 | 否 |
适用机床 | 铣床 |
加工范围 | 大端铣刀是用顶面加工的铣刀,是圆盘型的,只能用端面的刀刃进行切削 |
品牌 | 中辰数控 |
型号 | 250*6.5 |
铣刀:是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
锯片铣刀:
用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
大端铣刀是用顶面加工的铣刀,是圆盘型的,只能用端面的刀刃进行切削;
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
常见问题
铣刀尺寸不够**: 解决方法:
1.过度切削:减低切削时的深度及宽度
2.机器或固定具缺乏准度:修理机器及固定具
3.机器或固定具缺乏刚性:改变机器固定具或是切削设定
4.刃数太少:使用多刃端铣刀
材料要求
铣刀切削部分材料的基本要求
1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。
2)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。
3)高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。
设备维护
铣刀
当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重。
1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在铣刀机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到**短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4.确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及**低的功率。
5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6.选用正确的主偏角。
7.正确的放置铣刀。
8.仅仅在必要时使用切削液。
9.遵循刀具保养及维修的规则,并且监控刀具磨损。