H11美国空冷硬化型热作模具钢,该钢是欧洲压铸行业中最常用的三种热作模具钢之一,钢中碳化物细小,分布均匀,耐冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好,冷热加工性能好,淬透性好,在中温具有较厚的热强性、抗氧化性,高韧性和耐磨性。该钢比H13钢的韧性略高,需要进行热处理,一般应用硬度为50—54HRC。在欧洲常用此钢做定模和动模镶件,该钢集中了高硬度和高韧性,符合热作模具钢的许多要求,主要合金成分是铬、钼和钒,通过电渣重熔的工艺进行熔炼。
适用于高速锤锻模。铝、镁合金热锻模,硬度选取42—50HRC。黑色金属锻模,硬度选取40—50HRC。适用于应用龟裂危险较大的热作模具钢,该模具钢的模具寿命可为5CrNiMo钢的1.5—3倍
化学成分:碳 C 0.40 锰 Mn 0.42 硅 Si 0.85 磷 P 0.020 硫 S 0.014 铬 Cr 4.96 钼 Mo1.18 钒 V 0.45
热处理工艺:球化退火:860-890℃*3h炉冷,730-750℃*4h等温,炉冷至550℃以下出炉空冷。预热: 600-650℃*2.Oh+ 830-850℃*2.Oh。淬火: 1000-1030℃*1.0h出炉油冷,待工件冒烟不着火时取出空冷。 回火: 530-560℃*2.5h,出炉空冷三次