| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 工艺类型 | 高压注浆 |
| 作用对象 | 陶瓷 |
| 主要加工设备 | 高压注浆 |
| 加工设备数量 | 1 |
| 加工能力 | 1 |
| 适用范围 | 日用品,陶瓷 |
| 质量体系 | 高压注浆 |
| 模具材质 | 树脂类 |
产品介绍：
耐高压多孔树脂材料是中科院广州化学有限公司在国内率先自主研发应用的一种可再生利用的高性能材料和新技术，具有室温固化快、容易成形和加工、材料质轻、机械强度高、耐冲击性好、耐高压、耐疲劳、成形收缩率小、透水性好、孔径可调的显著特点，在陶瓷行业中可取代传统的石膏模具应用于陶瓷高压注浆工艺中，也可应用于环保、化工、水处理、选矿等领域作分离富集材料、过滤材料、透水材料。
主要性能特点：
(1) 易浇注成形、室温下快速固化；
(2) 模具无毒，易加工、质轻、强度高、耐冲击、耐高压；
(3) 透水性好、孔径可调；
(4) 耐疲劳，重复使用次数1万次以上；
(5) 废旧模具可再生利用。
理化与性能指标：
项 目 | 主剂LR | 主剂SR | 助剂LA | |
多孔树脂材料 | 外 观 | 无色~浅色液体 | 白色固体 | 无色~浅色液体 |
溶解性 | 油性 | 不溶于水 | 油性 | |
混合比重 | 1.05~1.10 | |||
成形模具 | 抗压强度 | 30 MPa以上 | ||
抗折强度 | 15 MPa以上 | |||
玻璃化转变温度 | 95~110℃ | |||
成形收缩率 | 小于0.3% | |||
孔隙率 | 25~40% | |||
平均孔径 | 0.1~10 μm | |||
透水性 | 优异 | |||
应用范围：
(1) 代替石膏模具应用于陶瓷高压注浆中；
(2) 还可用于环保、化工、水处理、选矿等领域作分离富集材料、过滤材料、透水材料。
使用方法：
(1) 模具成形固化于室温（10~20℃）下进行，配制浆液时以10 ℃以下低温混合（使用冰水容易达到）为佳。
(2) 配制前先按比例称取各个原料LR、SR、LA和水，并明确标示清楚。
(3) 称取一定量的冷水**是已冷却至10℃以下的冰水）倒入一广口容器中，不停搅拌下加入一定量的SR2，搅拌均匀得H2（混合时间以不超过5分钟为宜）。
(4) 在LR中加入一定量的LA，搅拌均匀，在搅拌下加入SR1中，快速搅拌1-2分钟，得到H1。
(5) 在维持快速搅拌下将H2加入H1中，继续快速搅拌10~30秒，迅速倒入模具中，室温（10-20℃）下固化成形。
(6) 模具固化成形后用压缩空气和压力水反复冲洗模具，直至水溶性助剂冲洗完全。
用量：
配制前以混合浆液比重1.10计算出各原料的重量，实际使用时应适当提高浆料的总重量，防止浆料部分残留在容器中而引起模具缺少浆料。
注意事项：
(1) 配制前应把各种材料、搅拌设备、母模等预先准备好；
(2) 配制混合浆液时温度不宜过高；
(3) 配制时做好劳保措施；
(4) 固化成形过程中模具切勿受到任何震动或搅动；
(5) 按照正确程序保养模具。
包装与储运：
(1) 50、100公斤/套，或按客户要求进行包装；
(2) 储存于室温阴凉处，防止雨淋和太阳暴晒；
(3) 有效期为6个月，过期产品经试验合格后仍可继续使用。
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