表面粗糙度 | 光滑 |
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材质 | 不锈钢 |
产地 | 广州 |
服务描述 | 5 |
服务名称 | 6 |
公差 | 0.01mm |
公称力 | 6 |
功率 | 15W |
滑块行程 | 6 |
加工精度 | 半精加工 |
类型 | 机械加工 |
认证 | CCC |
最大长度 | 1000(mm) |
最大直径 | 100(mm) |
执行质量标准 | 非标 |
加工贸易形式 | OEM加工 |
品牌 | 煌润 |
加工定制 | 是 |
打样周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 |
机加工类型 | CNC加工中心 |
加工材料 | 不锈钢 |
年剩余加工能力 | 100000000(件) |
年最大加工能力 | 10000000000(件) |
该产品采用45度斜式布局,管状中空整体床身、大大的提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度、同时经过2次时效处理、提高了机床稳定性、高刚性及高稳定性为整机提供了高精度的有力保障。X、Z二轴伺服直联控制半闭环数控车床。二轴均为滑(硬)轨, X、Z构及外形尺寸紧凑合理,主轴为齿轮传动变频变速、变频电机通过皮带传动,能够实现对各种盘类、轴类、零件一次装夹,可完成车、沟槽、内(外)孔、球型、R角、弧面、锥面、端面、公、英螺纹单头及多头螺纹加工,适合于多品种、大批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工
2、 主要结构特点
①床脚、床身、溜板、中托板、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;床身、床脚为整体45°铸造结构,紧凑而合理的对称式结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;床身导轨表面采用超音频淬火透深层达到2mm为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
②中托板与床身、中溜板与托板滑动面均采用线轨台湾工艺,具有速度快、消除断续爬行、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度;
③X、Z两个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步
④主轴箱采用独立式套筒结构主轴单元、配备了高强度主轴专用轴承、润滑采用德国轴承专用润滑脂、大大的降低了主轴单元热变形、提高了热稳定性及精度。大大增加了在切屑过程中扭力;采用高速高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强**高转速可达6000rpm(选配A2-5头);标配4000rpm
⑤X、Z两个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
⑥机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;
⑦采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间:
⑧机床操作系统采用人体工程学原理,,操作方便。