| 产地 | 江苏 |
|---|---|
| 生产速度 | 40 |
| 种类 | 片材挤出机 |
| 品牌 | 金韦尔 |
| 型号 | GW85 |
| 螺杆数 | 多螺杆 |
| 挤出能力 | 600 |
| 可生产板材类型 | PET板 |
| 可生产板材层数 | 多层板 |
| 板材宽度 | 850 |
| 板材厚度 | 0.2-2MM |
PET片材机设备
苏州金韦尔机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出的物理性能和表面光洁度。
APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
PET片材：
免干燥新型PET双排气挤出生产线 (不需要结晶除湿干燥系统)，是金韦尔公司新研制的高质量PET片材机组，其生产工艺简单，能耗低、大大降低生产成本。
真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装
阻隔用途：电子零件包装
一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面
PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前**尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。
3. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。
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