安装方式 | 立式 |
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刀具数量 | 24 |
定位精度 | 三轴 |
动力类型 | 电动 |
类型 | 立式加工中心 |
售后服务 | 终身保固 |
界面语言 | 英文 |
是否库存 | 是 |
作用对象 | 通用 |
适用行业 | 通用 |
布局形式 | 立式 |
品牌 | 启航数控 |
型号 | cnc加工中心NV1165 |
加工定制 | 是 |
目前,深圳东莞数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、
复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排
除,数控系统有多种类型,几年来这些设备出现一些故障,通过对这些故障的分析和处理,我们取得了一定的经验。下
面结合一些典型的实例,对数控机床的故障进行系统分析,以供参考。
一、NC系统故障
1.硬件故障
有时由于NC系统出现硬件的损坏,使数控机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线
路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
例一、一台采用德国西门子SINUMERIK SYSTEM 3的数控机床,其PLC采用S5─130W/B,一次发生故障,通过NC
系统PC功能输入的R参数,在加工中不起作用,不能更改加工程序中R参数的数值。通过对NC系统工作原理及故障现
象的分析,我们认为PLC的主板有问题,与另一台机床的主板对换后,进一步确定为PLC主板的问题。经专业厂家维
修,故障被排除。
例二、另一台数控机床也是采用SINUMERIK SYSTEM 3数控系统,其加工程序程序号输入不进去,自动加工无法进行。经
确认为NC系统存储器板出现问题,维修后,故障消除。
例三、一台采用德国HEIDENHAIN公司TNC 155的数控铣床,一次发生故障,工作时系统经常死机,停电时经常丢
失机床参数和程序。经检查发现NC系统主板弯曲变形,经校直固定后,系统恢复正常,再也没有出现类似故障。
产品型号:NV1165
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??1,主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,永久确保品质。
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??2,三轴采用线轨支持,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精度, 三轴马达与精密高速滚珠导杆直接传动,增强刚性及提高密度。
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??3,Z轴采用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。
??4,底座宽实,立柱为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支持设计,结构坚实,可确保加工时之。
技术参数
项目 | UNIT | NV1165S |
X轴行程 | mm | 1100 |
Y轴行程 | mm | 650 |
Z轴行程 | mm | 660 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 150-810 |
主轴中心至机柱距离 | mm | 690 |
主轴最高转速 | rpm | 12000 |
主轴连接方式 | ? | 直连 |
主轴锥孔 | ? | BT40 |
主轴直径 | Φ | 150 |
主轴马达 | Kw | 11 |
X轴马达 | Kw | 3 |
Y轴马达 | Kw | 3 |
Z轴马达 | Kw | 3 |
X轴快速位移 | m/min | 36 |
Y轴快速位移 | m/min | 36 |
Z轴快速位移 | m/min | 30 |
X轴丝杆 | ? | 40*12 |
Y轴丝杆 | ? | 40*12 |
Z轴丝杆 | ? | 40*10 |
X轴线轨(宽度/滑块数量) | ? | 35*2 |
Y轴线轨(宽度/滑块数量) | ? | 45*2 |
Z轴线轨(宽度/滑块数量) | ? | 45*2 |
工作台面积 | mm | 1150*600 |
工作台最大荷重 | kg | 700 |
工作台T型槽 | ? | 5-18*125 |
刀具数量 | pcs | 24 |
刀具交换方式 | ? | 圆盘式 |
切削进给速度 | mm/min | 10000 |
控制器 | ? | 三菱 |
电力需求 | KVA | 35 |
气压需求 | kg/cm2 | 8 |
设备重量(大约) | kg | 5.5 |
外型尺寸(大约) | mm | 2755*2107*2886 |
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定等问题,力争通过10-15年的时间,实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变,实现国产中高档数控机床
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