日常生活中用到的一切机械产品,组成它们的零部件都是通过机器制造出来,而制造这些机器的便是机床。所以,机床也被称为机械设备中的“机器之母”。
近几年,随着我国工业的迅速发展,机床需求量也越来越高,中国机床行业得以快速发展。
前段时间,前瞻产业研究院公布了最新的全球机床行业市场调研报告。数据显示,全球机床行业去年的产值总数达到了578亿欧元,而我国机床行业产值达到了169.5亿欧元,在全球机床行业中占比达到了29%,拿下全球总产值第一的桂冠。
不仅如此,另有数据显示,全球机床行业的消费总额达到573亿欧元,而我国机床行业的消费总额达到186.1亿欧元,依旧稳居全球第一的宝座。
从机床行业的产值总数和消费总数可以看出,我国机床制造产业已经处于全球前列,但随着工业4.0时代的到来,却有一个非常严重的问题出现,那就是国内高端机床依旧被海外垄断。
在2018年,国内高端机床的进口率高达95%,国产高端机床无还手之力,需要严重依赖从德国、日本等国家进口高端数控机床,并且,中国高端机床技术落后于海外近30年。
为何会造成这样的结果呢?在笔者看来有两方面的原因:
一方面,国内在机床方面起步较晚,基础比较薄弱,以至于现阶段,我国在高端机床方面的技术储备与海外技术存在很大的差距,尤其是在高端的数控机床,海外发那科、西门子几乎是垄断了市场。
另一方面,跨国企业抢占中国市场,本土企业无力反击。得益于技术和设备的优势,海外机床企业在我国迅速壮大,与国内大企业和军工企业建立长期的稳定合作关系,对于技术落后的国产机床而言,在国内拓展机床市场也是寸步难行。
不过,好消息的是,我国基本已经实现中低端数控机床产品的国产替代,过度依赖海外高端数控机床的现象也有所减弱,这一点从机床进口贸易数据便能看出。
日前,中国机床工业协会发布的《2021年第一季度机床行业经济运行分析报告》显示,今年前三月机床进口32.8亿美元,出口达到了40.3亿美元,贸易差为7.5亿美元。
并且,在2020年,中国机床已经远销越南、美国、印度等国家。
值得一提的是,我国还掌握了一项铸锻铣一体化金属3D打印,这项技术可以提升材料的韧性、强度、周期、可靠性,还能减少机场设备的投资成本和原材料费用,可以有效提高高端机床设备的精度和制造效率。
据了解,这项金属3D打印技术曾被美国企业三次收购,但都被拒绝,并且,我国已经将这项技术列入限制出口的名单中。
目前,我国机床行业已经正式走上正轨,技术发展也是相对比较顺利,打破海外垄断也是指日可待。